A nagyfeszültségű biztosíték alapvető felépítése

A biztosíték főként egy fém olvasztott részből (más néven olvadékból), egy áramvezető részből (érintkezőből), amely az olvadékot tartja, és egy héjból áll. Egyes biztosítékok speciális ívoltó anyagokkal is fel vannak szerelve, mint például gáztermelő rostcsövek, kvarchomok stb., amelyek a biztosíték kiolvadásakor keletkező ív eloltására szolgálnak.

Az olvadék a biztosíték fő alkotóeleme. Az olvadékanyagnak alacsony olvadásponttal, jó elektromos vezetőképességgel kell rendelkeznie, nem könnyen oxidálható és könnyen feldolgozható. Általában olyan fémanyagokat használnak, mint az ólom, ólom-ón ötvözet, cink, réz és ezüst.

Az ólom, az ólom-ón ötvözet és a cink olvadáspontja viszonylag alacsony, rendre 320 c, 200 c és 420 c, de az elektromos vezetőképesség rossz, ezért az ezekből az anyagokból készült biztosítékrészek keresztmetszete elég nagy, és a biztosíték törésekor keletkező fémgőz A túl sok nem jó az ívoltásra. Ezért csak alacsony feszültségű, 500 V-os és az alatti elektromos készülékekben használják.

A réz és az ezüst jó elektromos vezetőképességgel rendelkezik, de olvadáspontjuk 1080 fok, illetve 960 fok. A "kohászati ​​effektus" segítségével csökkenthető az olvadáspont, vagyis ólom vagy ón forrasztási golyói a tűzálló fúziós részeken. Amikor a hőmérséklet Ha eléri az ólom vagy ón olvadáspontját, a tűzálló fém és az olvadt ólom vagy ón ötvözetet képez, amelynek nagy ellenállása és alacsony olvadáspontja van. Ennek eredményeként az összeolvadt részt először a kis golyónál olvasztják meg, majd az ív megolvasztja az összes olvasztott részt.