Biztosítékkupakkapcsolattartó szerelvény

 

A Xiamen Apollo egy vezető szolgáltató, amely elkötelezett a biztosítékkapocs -kapcsolattartási oldatok kutatására, fejlesztésére és előállítására. A kulcsfontosságú termékportfóliónk magában foglaljaEllenállás hegesztési kupak érintkezései az EV biztosítékokhoz, egyrészes sapkás érintkezők az EV biztosítékokhoz, forrasztási sapka érintkezők az EV biztosítékokhoz, ésNikkel és ónozott sapka érintkezők- Különböző ágazatok kiszolgálása, beleértve az elektromos energiát, az új energiaiparokat, a vasúti tranzitrendszereket, az ipari berendezések gyártását és az adatközpontok infrastruktúráját, a globális szolgáltatási hálózatunk testreszabott megoldásokat kínál.

 

 

 

 

 

 

1.

Az ellenállás hegesztő réz érintkezési sapkája a Tesla EV biztosítékra vonatkozik, a biztosíték rézkontaktus rézkés, a biztosíték külső sapkája pedig egy kerek polírozott réz végsapka. Rezisztencia keményforrasztással csatlakozunk a biztosítékkapcsolóhoz és a külső végsapkához.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 alapanyag

Piros rézbélyegző alkatrészek:99,99% réz T2Y2(SECU/C1100), %IACS nagyobb vagy egyenlő 97, HV: 80 ~ 110S;

Sárgaréz bélyegző alkatrészek:65% sárgaréz H65(Cuzn36/C2700), szakítószilárdság σB MPA nagyobb vagy 440

 

1.2 Felszíni kezelések:

Ezüst bevonat

Fényes ónbevonat

Ólommentes köd ón borítás

Nikkel -bevonat

Ultrahangos tisztítás

 

1.3 Technológiai folyamatok:Bélyegzés -- nyújtás -- szegecselés-tenyésztés -- ónforrasztás -- Ezüstforrasztás -- lézerhegesztés -- Rezisztencia hegesztés

 

Az áramköri védelem kulcsfontosságú elemeként az új energia járművek teljesítménye közvetlenül befolyásolja a jármű biztonságát és stabilitását.
A biztosítékgyártás folyamatában az ellenállás, a forrasztás és az új energiatakarékos terminál ellenállás folyamata fontos tényezők, amelyek meghatározzák a biztosíték teljesítményét. Különösen az ellenállás hegesztési technológiája, mivel kiváló folyamat stabilitása és nagy hatékonysága, jelentős előnyöket mutatott az új energia járművek biztosítékának hegesztése területén.
 

1.4 Az ellenállás hegesztési folyamatának előrehaladott jellege

 

1. Hatékony és stabil hegesztési folyamat
A réz érintkezési kupak ellenállás hegesztése megolvasztja a réz anyagot az áram melegítésével és a teljes hegesztés nyomásának felhasználásával, összehasonlítva a hagyományos hegesztéssel:
▶ Gyorsabb hegesztési sebesség
▶ Kevésbé hővel érintett zóna
▶ Magasabb forrasztási ízület stabilitása és konzisztenciája

2. Pontosan ellenőrizze a hegesztési paramétereket
Az ellenállás hegesztőberendezés pontos ellenőrzése:
■ Hegesztési áram
■ Hegesztési idő
■ Hegesztési nyomás
Megvalósult:
● Hegesztési minőség ellenőrizhető
● Egységes forrasztási ízület
● Kis érintkezési ellenállás
● Javított elektromos vezetőképesség

3. Csökkentse az anyagfogyasztást és a hibákat
A forrasztási folyamat összehasonlítása:
✓ Nincs szükség további forrasztásra (környezetvédelem)
✓ Kerülje a forrasztási szennyeződést
✓ A nem olvadási kapcsolatok csökkentik a repedés/porozitási kockázatot
✓ Javított hegesztési megbízhatóság
 

2.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Alapvető technológiai előnyök
▶ A tervezési innováció
✓ Integrált formázási terv: Bélyegzési folyamat egyszeri öntés (a multi-részesedés helyett)
✓ Szerkezeti optimalizálás: Testreszabott forma és méret, megfelelve a biztosíték teljes teljesítményének

▶ A folyamat frissítése
■ Egyi folyamat formázás: Nagy pontosságú szerszám bélyegzés (vágás helyett → hegesztés, → őrlés)
■ Az anyagok hatékony felhasználása: A rézlemez felhasználási sebessége megnövekedett (csökkentett hulladékgenerálás)
■ Méretkonzisztencia: Totolerance ± 0. 05 mm (kötegelt stabilitási garancia)

▶ A teljesítményjavítás
◆ Mechanikai tulajdonságok: Nincs hegesztett kialakítás (szilárdság ↑ 30%, fáradtság élettartama ↑ 25%)
◆ Elektromos teljesítmény: érintkezési ellenállás ↓ 20μΩ (vezetőképes hatékonyság ↑ 15%)
◆ Hőeloszlás kapacitása: réz hővezető képesség + teljes szerkezet (hőmérséklet -emelkedés ↓ 10 fok @1000a)

 

2.2 A gyártás és a költségek előnyei

 

Dimenzió	Egyrészes öntvény oldat	Összehasonlítás a hagyományos folyamatokkal
Folyamatok száma	1 bélyegzés	5-7 folyamatok (hegesztés/összeszerelés)
Anyagköltség	A felhasználási arány 95%+	Hasznosítási sebesség 70-80%
Munkaerőköltség	Automatizált termelés (1 személy 10 egységgel)	Multi-állomási kézikönyv
Egységköltség	Skála hígítás (↓ 30%)	Magas rögzített költség

 

2.3 A műszaki pontok áttekintése

 

Műszaki dimenzió	Alapvető tartalom
Folyamat	Réz bélyegző egyrészes öntvény (pontosság ± 0. 05mm)
Anyag	Nagyon vezetőképes réz (vezetőképesség> 98% IACS)
Szerkezet	Hegesztésmentes kialakítás (a hegesztési hibák kockázatának kiküszöbölése)
Teljesítménymutatók	Érintkezési ellenállás <80μΩ / kötési szilárdság> 80mpa
Környezetvédelem	Nincs forrasztás / nincs szennyező anyag (Rohs / Reach kompatibilis)

 

2.4 Alkalmazási forgatókönyv mátrix

 

Mező	Tipikus alkalmazás	Technológiai alkalmazkodóképesség
Új energiajelzések	800 V -os akkumulátorcsomag biztosíték	Nagy áramú hordozási/ütési ellenállás (IP67 védelem)
Ipari felszerelés	1500 V -os vontatási rendszer védelme	Nagy megbízhatóság (10- év tervezési élete)
Háztartási készülékek	250 V kis biztosíték	Olcsó / nagy konzisztencia (tömegtermelés)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.

 

Az új energia biztosítékokban az érintkező pengék és a külső kupak hegesztése az alapvető folyamat az elektromos csatlakozások és a mechanikai szilárdság megbízhatóságának biztosítása érdekében. A forrasztás a biztosítékkapcs hegesztésének mainstream folyamatává vált rugalmasságának, megbízhatóságának és olcsó költségének köszönhetően. Az alábbiakban a legfontosabb műszaki pontok:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 A folyamat alapja
1. A folyamatválasztás
Forrasztási előnyök: Kézi/automatikus hegesztéshez, alacsony berendezések költségeihez és nagyszabású gyártáshoz alkalmas.
Műszaki tulajdonságok: Az ón-alapú forrasztó (például az SN-AG-CU ötvözet) csatlakozik a rézhez, a sárgarézhez, a nikkel bevont és más anyagokhoz, amelyek a lágy forrasztás kategóriájához tartoznak.

 

2. A folyamat jellemzői
Anyagtulajdonságok: Az ón-alapú forrasztó kiváló nedvesítőképességgel és vezetőképességgel rendelkezik, nagy áramú forgatókönyvekhez.
Hőmérsékleti előny: alacsony hőhatás (200-300 fok), elkerülve az anyag teljesítményének károsodását.
 

3.2 A berendezések és a folyamat megvalósítása
3. Berendezés típusa
Kézi forrasztás: rugalmas, de nem hatékony, kis tételekhez vagy javításokhoz alkalmas.
Automatizált forrasztás: Hullámforrasztás, újbóli forrasztás és magas hőmérsékletű alagút kemence a tömegtermelés konzisztenciájának és hatékonyságának biztosítása érdekében.
Nagyfrekvenciás forrasztás: Gyors fűtés a nagyfrekvenciás áram bőrhatása felhasználásával, amely alkalmas nagy pontosságú forgatókönyvekhez.

 

3.3 Minőségellenőrzés és megbízhatóság
5. Minőségi előírások
Nedvesség: Teljesen nedvesítse meg a felületet a hideg forrasztás és a hamis forrasztás ízületek elkerülése érdekében.
Mechanikai szilárdság: A paraméterek (hőmérséklet, idő, nyomás) optimalizálása a forrasztási ízület szilárdságának biztosítása érdekében.
Megjelenési követelmények: Sima, buborékoktól/repedésektől mentes, figyelembe véve mind a teljesítményt, mind az esztétikát.

 

3.4 Alkalmazási előnyök és kihívások

 

Előnyök az új energiamezőben

 

Érett és megbízható	Széles körben használják az autóipari elektronika területén, érett technológiában.
Költséghatékonyság	A berendezések és a forrasztás olcsó költsége, nagyszabású termeléshez.
Anyagi alkalmazkodás	Kompatibilis különféle anyagokkal, például réz, nikkel és acél.
Alacsony hőkárosodás	Az alacsony hőmérsékleti folyamat védi az anyag teljesítményét.

 

4. nikkel és ónozott sapka érintkezés

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Anyag- és tervezési követelmények
Mint a külső áramköri csatlakozás alapkomponensének, a biztosítékkapcsolat -szerelvénynek egyszerre meg kell felelnie a vezetőképesség, a mechanikai szilárdság és a hőállóság követelményeinek. Az új energia biztosítékok tervezésében:
• Fő anyag: réz vagy rézötvözet
• Felszíni kezelés: Ezüst bevonási/ón bevonási folyamat (javítja a vezetőképességet és a korrózióállóságot)

 

4.2 Differenciált terminálszerkezet kialakítása
Dupla végű differenciált terminál megoldás elfogadása:
▶ Nem lyukú érintkezési sapka (zárt kialakítás)
✓ Javítsa a szerkezeti szilárdságot
✓ A telepítés és a hegesztés feldolgozásának optimalizálása

▶ A lyukkontaktus kupak vége (nyitott kialakítás)
✓ alkalmazkodjon a homok kitöltési folyamatának követelményeihez
✓ Gondoskodjon a belső töltési egységességről
✓ Támogassa az automatizált termelési adaptációt

 

4.3 Szabványosított összeszerelési folyamat
1.
▸ Nem lyuk vége: A biztosíték és az érintkezési sapka forrasztott/forrasztott
▸ lyuk vége: biztosíték helymeghatározás telepítése (dupla végű szinkron rögzítés)

 

 

 

 

 

1. Csoport szilárdsága
Erős pénzügyi erő, fejlett műszaki támogatás és elegendő termelési kapacitás garancia.

2. Lokalizált szolgáltatási hálózat
-Az-ágakat Európában (Spanyolország), a Közel-Keleten (Irán), Délkelet-Ázsiában (India, Malajzia) és Északkelet-Ázsiában (Japán) állítják elő, megbízható hitel-támogatást és gyors értékesítés utáni szolgáltatást nyújtanak.

3. Gyors reagálási képesség
- Ingyenes minták: 1-2 napok; Új penészminták: 20-30 napok (beleértve a penészeket és a mintákat); A kötegelt megrendelés kézbesítési ideje: 15-20 napok (a fizetés megerősítése után).

4. Ipari teljesítmény
- Az új energiaipar éves forgalma: mintegy 120 millió jüan (beleértve a gyárakat is);
- Az alacsony feszültségű villamosipar éves forgalma: mintegy 80 millió jüan (beleértve a gyárakat is).

5. Az ipari tapasztalatok felhalmozódása
A műszaki gerinc a Xiamen Hongfa Group-tól származik, egy állami tulajdonban lévő tőzsdén jegyzett társaságtól (a világ első számú a váltó- és váltóiparban), több mint 30 éves villamosenergia-tapasztalattal rendelkezik, képesített termékeket, költségcsökkentést és hatékonyságjavító megoldásokat biztosítva, valamint az új technológiákkal.

6. Többfolyamatú gyártórendszer
- Fém hideg címsor: ezüst érintkezők, relé magok, csavaros rögzítőelemek stb.;
- Fémbélyegzés: kondenzátor buszrudak, biztosítékkapcsolati sapkák, bélyegző alkatrészek stb.
- Fémhegesztés: lézerhegesztés, ellenállás hegesztés, ónhegesztés, nagyfrekvenciás hegesztés, hegyek hegesztése, alagút kemencéje, vákuumhegesztés, diffúziós hegesztés;
- Fém nyújtás: lítium akkumulátor alumínium héja;
- Fém CNC feldolgozása: különféle precíziós alkatrészek;
- Fém hajlítás: fémlemez hajlítás;
- fém galvanizálás: arany, ezüst, nikkel, ón, réz és egyéb bevonat;
- A lézercsökkentés és a CNC eljárás: Támogassa a mintát/a kis tételek rugalmas termelését, csökkentse a penész befektetési költségeit.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Ipari lánc szinergia előnye
- Biztosítson teljes láncú szolgáltatásokat, például fémbélyegzési/hegesztési termékeket, bélyegzési haladékokat, elektromos termékek összeszerelő berendezéseit és elektromos teljesítménytesztelő eszközeit.

8. Független termelési rendszer
- Saját műhelyek: bélyegzés, hegesztés, meghalás (bélyegzés/nyújtás), CNC megmunkálás, hideg címsor, galvanizálás, automatizált berendezések összeszerelése, alapvető technológiák elsajátítása és termelési linkek.

9. Minőségi rendszer tanúsítás
- Átadta az ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH és egyéb nemzetközi tanúsításokat.

 

 

Népszerű tags: biztosítékkapocs -kapcsolattartó szerelvény, Kína, gyártók, beszállítók, gyár