Biztosítéksapka érintkező egység

 

A Xiamen Apollo vezető szolgáltató a biztosítéksapka-érintkező-összeállítási megoldások kutatása, fejlesztése és gyártása terén. Legfontosabb termékportfóliónk a következőket foglalja magábanEllenálláshegesztő sapka érintkezők elektromos biztosítékokhoz, egyrészes sapka érintkezők EV biztosítékokhoz, forrasztósapka érintkezők EV biztosítékokhoz, ésNikkel és ónozott kupak érintkezők. Globális szolgáltatási hálózatunk, amely különféle ágazatokat szolgál ki, beleértve az elektromos energiát, az új energiaiparokat, a vasúti tranzitrendszereket, az ipari berendezések gyártását és az adatközponti infrastruktúrát, testreszabott megoldásokat kínál.

 

 

 

 

 

 

1. Ellenállás-hegesztő sapka érintkezői EV biztosítékhoz

Az ellenálláshegesztő réz érintkezősapka a TESLA EV biztosítékhoz, a biztosíték rézérintkezője rézkés, a biztosíték külső sapka pedig egy kerek polírozott réz végsapka. Ellenállásos keményforrasztást használunk a biztosítékkivezetés és a külső végsapka összekapcsolására.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Alapanyag

Piros réz bélyegző alkatrészek:99,99% réz T2Y2(SECu/C1100), %IACS nagyobb vagy egyenlő, mint 97, HV: 80~110s;

Sárgaréz bélyegző alkatrészek:65% sárgaréz H65(CuZn36/C2700), szakítószilárdságσb MPa 440 vagy annál nagyobb

 

1.2 Felületkezelések:

Ezüst bevonat

Fényes ónozás

Ólom-mentes ködbádogozás

Nikkelezés

Ultrahangos tisztítás

 

1.3 Technológiai folyamatok:Bélyegzés--nyújtás--szegecselés-bevonatolás--ón-forrasztás--ezüst-forrasztás--lézerhegesztés--ellenállás-hegesztés

 

Az áramkör-védelem kulcsfontosságú elemeként az új energiájú járművek biztosítékainak teljesítménye közvetlenül befolyásolja a jármű biztonságát és stabilitását.
Az olvadóbiztosíték gyártási folyamatában az ellenállás-hegesztés, keményforrasztás, valamint az új energiás biztosítókapocs-ellenállás-hegesztés folyamata fontos tényező a biztosíték teljesítményében. Különösen az ellenálláshegesztési technológia kiemelkedő folyamatstabilitása és nagy hatékonysága miatt jelentős előnyöket mutatott az új energiájú járművek biztosítékos hegesztése terén.
 

1.4 Az ellenállás-hegesztési folyamat fejlettsége

 

1. Hatékony és stabil hegesztési folyamat
A réz érintkezősapkás ellenálláshegesztés megolvasztja a rézanyagot áram melegítésével és nyomás alkalmazásával a teljes hegesztéshez, összehasonlítva a hagyományos hegesztéssel:
▶ Gyorsabb hegesztési sebesség
▶ Kevésbé hőhatás{0}}zóna
▶ Nagyobb forrasztási stabilitás és konzisztencia

2. Pontosan szabályozza a hegesztési paramétereket
Ellenállás-hegesztő berendezés pontos vezérlése:
■ Hegesztőáram
■ Hegesztési idő
■ Hegesztési nyomás
Megvalósult:
● A hegesztés minősége ellenőrizhető
● Egységes forrasztás
● Kis érintkezési ellenállás
● Jobb elektromos vezetőképesség

3. Csökkentse az anyagfelhasználást és a hibákat
A keményforrasztási folyamat összehasonlítása:
✓ Nincs szükség további forrasztásra (környezetvédelem)
✓ Kerülje a forraszanyag szennyeződését
✓ A nem{0}}olvadó csatlakozások csökkentik a repedés/porozitás kockázatát
✓ Megnövelt hegesztési megbízhatóság
 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Egyrészes kupakérintkező az EV biztosítékhoz

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Alapvető technológiai előnyök
▶ Tervezési innováció
✓ Integrált fröccsöntés: sajtolási folyamat egyszeri-öntés (több-részes összeállítás helyett)
✓ Szerkezetoptimalizálás: testreszabott forma és méret, amely megfelel a biztosíték általános teljesítményének

▶ Folyamatfrissítés
■ Egyfolyamatos fröccsöntés: nagy-precíziós présbélyegzés (vágás helyett → hegesztés, → köszörülés)
■ Hatékony anyagfelhasználás: nőtt a rézlemez felhasználási arány (csökkent hulladékkeletkezés)
■ Méretkonzisztencia: Tolerancia±0,05 mm (a tétel stabilitásának garanciája)

▶ Teljesítménynövelés
◆ Mechanikai tulajdonságok: nincs hegesztett kialakítás (szilárdság ↑30%, kifáradási élettartam ↑25%)
◆ Elektromos teljesítmény: Érintkezési ellenállás ↓20μΩ (vezetőképesség ↑15%)
◆ Hőelvezető képesség: réz hővezető képessége + teljes szerkezet (hőmérséklet-emelkedés ↓10 fok @1000A)

 

2.2 Gyártási és költségelőnyök

 

Dimenzió	Egy-darabos formázási megoldás	Összehasonlítás a hagyományos eljárásokkal
A folyamatok száma	1 bélyegzés	5-7 folyamat (hegesztés/összeszerelés)
Anyagköltség	Kihasználtság 95%+	Kihasználtság 70-80%
Munkaköltség	Automatizált gyártás (1 fő felelős 10 egységért)	Több{0}}állomás kézi működtetése
Egységköltség	Vízkő hígítás (↓30%)	Magas fix költség

 

2.3 A műszaki szempontok áttekintése

 

Műszaki méret	Alaptartalom
Folyamat	Réz sajtolás egy-darabból (pontosság ±0,05 mm)
Anyag	Nagy vezetőképességű réz (vezetőképesség > 98% IACS)
Szerkezet	Hegesztés{0}}mentes kialakítás (kiküszöböli a hegesztési hibák kockázatát)
Teljesítménymutatók	Érintkezési ellenállás < 80 μΩ / Ragasztási szilárdság > 80 MPa
Környezetvédelem	Nincs forrasztás/nincs szennyező anyag (RoHS / REACH kompatibilis)

 

2.4 Alkalmazási forgatókönyv mátrix

 

Mező	Tipikus alkalmazás	Technológiai alkalmazkodóképesség
Új energetikai járművek	800V-os akkumulátorcsomag biztosíték	Nagy áramvezető/ütésállóság (IP67 védelem)
Ipari berendezések	1500V vontatási rendszer védelem	Nagy megbízhatóság (10 éves tervezési élettartam)
Háztartási gépek	250V-os kis biztosíték	Alacsony költség / magas konzisztencia (tömeggyártás)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Forrasztósapka érintkező EV biztosítékhoz

 

Az új energiabiztosítékoknál az érintkezőlapátok és a külső sapkák hegesztése az alapvető folyamat az elektromos csatlakozások megbízhatóságának és mechanikai szilárdságának biztosítására. Rugalmasságának, megbízhatóságának és alacsony költségének köszönhetően a forrasztás a biztosítósapkák hegesztésének általános folyamatává vált. Íme az alapvető technikai szempontok:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 A folyamat alapja
1. Folyamat kiválasztása
A forrasztás előnyei: Alkalmas kézi/automatikus hegesztésre, alacsony a berendezés költsége, és alkalmas nagyméretű-gyártásra.
Műszaki tulajdonságok: Az ón-alapú forrasztóanyag (például Sn-Ag-Cu ötvözet) rézzel, sárgarézzel, nikkelezett-és egyéb anyagokkal csatlakozik, amelyek a lágyforrasztás kategóriájába tartoznak.

 

2. A folyamat jellemzői
Anyagtulajdonságok: Az ón{0}}alapú forrasztóanyag kiváló nedvesíthetőséggel és vezetőképességgel rendelkezik, így alkalmas nagy áramerősségre is.
Hőmérsékletelőny: Alacsony hőhatás (200-300 fok), elkerülve az anyagteljesítmény károsodását.
 

3.2 Berendezések és folyamatok megvalósítása
3. Berendezés típusa
Kézi forrasztás: Rugalmas, de nem hatékony, alkalmas kis tételekre vagy javításokra.
Automatizált forrasztás: Hullámforrasztás, átfolyó forrasztás és magas{0}}hőmérsékletű alagút kemence a tömeggyártás egységességének és hatékonyságának biztosítása érdekében.
Nagy-frekvenciás forrasztás: Gyors felfűtés a nagy-frekvenciás áram skin-effektusával, nagy-precíziós forgatókönyvekhez.

 

3.3 Minőségellenőrzés és megbízhatóság
5. Minőségi előírások
Nedvesíthetőség: Teljesen nedvesítse meg a felületet, hogy elkerülje a hideg forrasztási kötéseket és a hamis forrasztási kötéseket.
Mechanikai szilárdság: Optimalizálja a paramétereket (hőmérséklet, idő, nyomás), hogy biztosítsa a forrasztási kötés szilárdságát.
Megjelenési követelmények: Sima, buborékoktól/repedésektől mentes, mind a teljesítményt, mind az esztétikát figyelembe véve.

 

3.4 Az alkalmazás előnyei és kihívásai

 

Előnyök az új energiaterületen

 

Érett és megbízható	Széles körben használják az autóelektronika területén, kiforrott technológia.
Költséghatékonyság-	Alacsony felszerelés- és forrasztási költség, alkalmas nagyméretű-gyártásra.
Anyagi adaptáció	Különféle anyagokkal kompatibilis, mint például réz, nikkel és acél.
Alacsony hőkárosodás	Az alacsony-hőmérsékletű folyamat védi az anyag teljesítményét.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. Nikkel és ónozott kupak érintkező

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Anyag- és tervezési követelmények
A külső áramköri csatlakozás központi elemeként a biztosíték érintkezősapkájának egyidejűleg meg kell felelnie a vezetőképesség, a mechanikai szilárdság és a hőállóság követelményeinek. Az új energiabiztosítékok tervezésénél:
• Fő anyag: réz vagy rézötvözet
• Felületkezelés: ezüstözött/ónozási eljárás (javítja a vezetőképességet és a korrózióállóságot)

 

4.2 Differenciált terminálszerkezet tervezés
Kettős{0}}végű megkülönböztetett terminálmegoldás elfogadása:
▶ Nem{0}}lyukas érintkezősapkavég (zárt kivitel)
✓ A szerkezeti szilárdság javítása
✓ Optimalizálja a telepítés és a hegesztés feldolgozhatóságát

▶ Lyuk érintkezősapka vége (nyitott kivitel)
✓ Alkalmazkodni kell a homok{0}}feltöltési folyamat követelményeihez
✓ Biztosítsa a belső töltés egyenletességét
✓ Az automatizált gyártási adaptáció támogatása

 

4.3 Szabványos összeszerelési folyamat
1. Az érintkezősapka szerelvény beszerelése
▸ Nem{0}}lyukvég: a biztosíték és az érintkezősapka forrasztott/forrasztott
▸ Furat vége: biztosíték elhelyezése (kettős{0}}végű szinkron rögzítés)

 

 

 

 

 

1. Csoporterő
Erős pénzügyi erő, fejlett technikai támogatás és elegendő termelési kapacitás garancia.

2. Lokalizált szervizhálózat
-Az értékesítési fiókok Európában (Spanyolország), a Közel-Keleten (Irán), Délkelet-Ázsiában (India, Malajzia) és Északkelet-Ázsiában (Japán) működnek, megbízható hiteltámogatást és gyors{1}}értékesítés utáni szolgáltatást nyújtva.

3. Gyors reagálási képesség
- Ingyenes minták: 1-2 nap; új formaminták: 20-30 nap (beleértve a formákat és a mintákat); kötegelt megrendelés szállítási ideje: 15-20 nap (a fizetés visszaigazolása után).

4. Ipari teljesítmény
- Az új energiaipar éves forgalma: körülbelül 120 millió jüan (gyárakkal együtt);
- A kisfeszültségű-elektromos ipar éves forgalma: körülbelül 80 millió jüan (a gyárakkal együtt).

5. Ipari tapasztalatok felhalmozása
A műszaki gerincet a Xiamen Hongfa Group, egy állami -tulajdonú tőzsdén jegyzett vállalat (a világ első számú relé- és kapcsolóiparában), amely több mint 30 éves tapasztalattal rendelkezik az elektromos iparban, minősített termékeket, költségcsökkentési és hatékonyságnövelő megoldásokat, valamint új technológiákat kínál az iparágban.

6. Több-folyamatos termelési rendszer
- Fém hideg fejléc: ezüst érintkezők, relémagok, csavaros rögzítők stb.;
- Fémbélyegzés: kondenzátorsínek, biztosítékok érintkezősapkái, bélyegzőalkatrészek stb.
- Fémhegesztés: lézerhegesztés, ellenálláshegesztés, ónhegesztés, nagy-frekvenciás hegesztés, TIP-hegesztés, alagútkemencés hegesztés, vákuumhegesztés, diffúziós hegesztés;
- Fém nyújtás: lítium akkumulátor alumínium ház;
- Fém CNC feldolgozás: különféle precíziós alkatrészek;
- Fémhajlítás: fémlemez hajlítás;
- Fémek galvanizálása: arany, ezüst, nikkel, ón, réz és egyéb bevonatok;
- Lézeres vágás és CNC-folyamat: támogatja a minta/kis tételes rugalmas gyártást, csökkenti a szerszámberuházási költségeket.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Ipari lánc szinergia előnye
- Teljes körű-láncszolgáltatásokat nyújt, például fémbélyegző/hegesztő termékeket, sajtolószerszámokat, elektromos termék-összeszerelő berendezéseket és elektromos teljesítményvizsgáló műszereket.

8. Önálló termelési rendszer
- Saját műhelyek: sajtolás, hegesztés, matricák (sajtolás/nyújtás), CNC-megmunkálás, hidegfejezés, galvanizálás, automatizált berendezések összeszerelésének tisztítása, alapvető technológiák elsajátítása és gyártási kapcsolatok.

9. Minőségügyi rendszer tanúsítása
- Megtette az ISO 9001-2015, IATF 16949, ROHS, REACH és más nemzetközi tanúsítványokat.

 

 

Népszerű tags: Biztosítéksapka-érintkezőegység, EV-biztosíték-érintkező, biztosítéksapka gyártó, réz biztosítéksapka, biztosítékkivezetés-szerelvény, elektromos jármű biztosíték-alkatrészei, nagyfeszültségű biztosítékérintkező, réz érintkezősapka szállítója, biztosítékcsatlakozó érintkező-szerelvény, akkumulátor-biztosíték-összetevők