Szabványos feldolgozási előírások a sárgaréz lemezbélyegzéshez
Apr 23, 2026
A szabványosítás célja és a nyersanyag-ellenőrzés követelményei
A sárgarézlemez-bélyegzés feldolgozási folyamatának egységesítése, az egyes folyamatokra vonatkozó minőségi megítélési szabványok tisztázása, a termékminőség stabilizálása, a gyártás hatékonyságának javítása és a gyártási költségek optimalizálása érdekében ez a műszaki specifikáció került megfogalmazásra.
A feldolgozáshoz használt sárgaréz alapanyagoknak meg kell felelniük a kulcsfontosságú műszaki mutatóknak, keménységük 70-85 HB között szabályozható, lemezvastagság 0,2 mm és 3,0 mm között lehet, és minden egyes tételhez mellékelni kell egy hivatalos minőségellenőrzési tanúsítványt. Szigorúan tilos olyan hibás lemezeket használni, mint a repedések, gyűrődések, oxidációs rozsda, felületi karcolások stb. Sárgaréz lemezbélyegzés gyártása során, a relécsapok, sárgaréz kapcsok és egyéb alkatrészek alapminőségének biztosítása érdekében.

Szabványos magfeldolgozási technológiai folyamat
A fémlemez sárgaréz bélyegzést szabványosítani kell egy rögzített folyamat szerint, és minden lépésnek szigorúan követnie kell a folyamat követelményeit.
Először a sárgaréz lapot fűrészeljük vagy lenyírjuk, majd sorjázó berendezéssel feldolgozzuk az élsorját, hogy befejezzük az előzetes előkezelést;
Ezt követően az elektromos sárgaréz kapcsolóaljzat rész sajtolási és hajlítási folyamatai egymás után kerülnek végrehajtásra, lyukasztóprések és hajlítógépek segítségével a munkadarab alapvető formázása érdekében. Az alapformázást követően a nagy pontosságú formázási folyamatot teljesen automata sajtolóberendezéssel -végzik, és a felületkezelési folyamatokat, például polírozást, csiszolást és sütőfestéket a tényleges felhasználási igényeknek megfelelően választják ki.
Az összes feldolgozás befejezése után professzionális vizsgálóberendezéseket használnak a műszaki szabványok szerinti átfogó ellenőrzéshez. Minősített A fali csatlakozódugók testre szabott sárgaréz sajtolt érintkezőalkatrészei a specifikációk szerint vannak osztályozva és csomagolva, hogy elkerüljék az ütközést és a károsodást a tárolás és a szállítás során.

A szerszámok tervezésének és a berendezések karbantartásának főbb pontjai
A sajtolóformák tervezési szintje közvetlenül meghatározza a kapcsolóaljzatok elektromos sárgaréz préselemeinek alakítási pontosságát és megjelenési minőségét. A tervezés során három kulcsfontosságú szempontra kell összpontosítani: a sajtolási mélység rugalmas beállítása a fémlemez vastagságához igazodva a tömeggyártás stabilitásának biztosítása érdekében; Teljesen becsülje meg a sárgaréz nyomás alatti képlékeny alakváltozását, hogy elkerülje az olyan problémákat, mint a rendellenes vágás, a munkadarab deformációja és a túlzott sorja; Ésszerűen válasszon pengeanyagokat, és optimalizálja a szögkialakítást, hogy szerkezetileg csökkentse a préselési sorját és a kiálló vágásokat.
A berendezések karbantartása tekintetében negyedévente a teljes berendezéssor átfogó ellenőrzését szükséges elvégezni, és az esetleges hibákat és veszélyeket azonnal ki kell küszöbölni; Bélyegző szerszámgépek napi tisztítása, karbantartása, rendszeres ellenőrzése, utánpótlása, kenőzsír cseréje; Minden használat után ellenőrizni kell az elektromos sárgaréz fémbélyegzés állapotát az aljzatkapcsoló formához, és minden sérülést időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni. Az üzemeltetőknek szigorúan be kell tartaniuk a berendezés üzemeltetési eljárásait, hogy elkerüljék a berendezés működési hibák által okozott károsodását.
A folyamatspecifikációk megvalósításának jelentősége és értéke
A feldolgozási specifikációk ezen készletének teljes megvalósításával szabványos és kifinomultabb vezérlés érhető el a kapcsolók és aljzatok sárgaréz hidegsajtolási folyamatának teljes folyamatában. Nemcsak stabilizálja a termék minőségét, javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a termelési és irányítási költségeket, jó gazdasági hasznot érhet el, hanem csökkenti a gyártási hibákat és a biztonsági baleseteket is a tökéletes berendezések karbantartásával és biztonságkezelésével, biztosítja a gyártósorok folyamatos és stabil működését, és védi a kezelők biztonságát. Ez a specifikáció megbízható műszaki támogatást nyújt a sárgaréz lemezalkatrészek termináljainak nagy-szabványosított gyártásához.

lépjen kapcsolatba velünk
Ha bármilyen kérdése van ezzel kapcsolatbanSárgaréz fémlemez bélyegzésfeldolgozás, folyamatspecifikáció megvalósítása vagy testreszabási követelmények, kérjük, bármikor kommunikáljon velünk. Professzionális műszaki megoldásokat és adaptációs terveket biztosítunk a gyártási projektek hatékony előmozdításához.








