Lemez sárgaréz sajtolás szabványos megmunkálási műszaki előírások

Ennek a specifikációnak a célja a sárgarézlemez-bélyegzés teljes folyamatának szabványosítása, az egyes folyamatok minőségi megítélési kritériumainak tisztázása, a késztermékek minőségének stabilizálása, a gyártás hatékonyságának javítása, valamint a teljes gyártási költség ésszerű szabályozása.

A gyártás során felhasznált sárgaréz alapanyagoknak szigorúan meg kell felelniük a műszaki előírásoknak: Brinell keménységszabályozás 70-85HB között, lemezvastagság 0,2-3,0 mm, és minden beérkező anyagot teljes és hatékony minőségellenőrzési tanúsítványnak kell kísérnie.

Szigorúan tilos a nem minősített táblák használata olyan hibákkal, mint például repedések, gyűrődések, oxidációs korrózió és felületi karcolások. Az elektromos kapcsolók és aljzatok sárgaréz lemezbélyegzésének alapvető minőségét az alapanyag forrásból kell ellenőrizni.

A sárgarézlemez-bélyegzésgyártást szabályosan, szabványosított folyamatok szerint kell végrehajtani, és minden egyes műveleti kapcsolatnak szigorúan meg kell felelnie a folyamatszabványoknak. Az alapanyagokat először fűrészeléssel vagy nyírással levágják, majd sorjázó berendezéssel megtisztítják a deszka éleit, sarkait, sorját; Az előmunkálatok elvégzése után szekvenciálisan történik az alapbélyegzés és hajlítás, az alapkontúr formázás pedig lyukasztógépek és hajlítógépek segítségével.

Az alapformázás befejezése után nagy pontosságú{0}}szerkezeti feldolgozás történik teljesen automatikus precíziós bélyegző berendezéssel. A munkadarab egészének kialakítása után az elektromos sárgaréz kapcsolóaljzat rész felhasználási forgatókönyvének és megjelenési követelményeinek megfelelően a felületkezelési kezelések, például polírozás, csiszolás, festékszóró stb. végezhetők el. Az összes feldolgozási eljárás befejezése után speciális vizsgálóberendezést használnak a teljes minőségellenőrzés elvégzésére a műszaki paraméterek szerint. Az ellenőrzési szabványoknak megfelelő termékeket az előírásoknak megfelelően osztályozzák és csomagolják, hogy megakadályozzák az ütközést és a sérüléseket a tárolás és a logisztikai szállítás során.

A sajtolószerszámok szerkezeti felépítése közvetlenül meghatározza a fali dugaszolóaljzatok egyedi sárgaréz sajtoló érintkezőinek méretpontosságát és alakítási stabilitását. Az öntőforma fejlesztési szakaszában három kulcsfontosságú pontra kell összpontosítani: az ésszerű bélyegzési mélység beállítása a kapcsoló típusú hidegsajtolás sárgaréz alkatrészek gyártási igényei alapján, valamint a paraméterek rugalmas beállítása a lap vastagságának megfelelően a kötegelt termékek konzisztenciájának biztosítása érdekében; Teljes mértékben megjósolja a sárgaréz anyag feszültség alatti képlékeny alakváltozási törvényét, pontosan szabályozza a deformáció mértékét, elkerülje a káros problémákat, például a vágási deformációt, az alkatrészek hibás beállítását és a túlzott sorját, és biztosítsa a precíziós terminál alkatrészek összeszerelési pontosságát; Optimalizálja a formaszerkezetet és a pengeszög-választást, hogy a tervezési szintről csökkentse az olyan hibákat, mint a bélyegző sorja és a kiálló vágások.

A gyártóberendezések rendszeres karbantartása kulcsfontosságú feltétele a kapcsolóaljzatok elektromos sárgaréz présalkatrészeinek stabil tömeggyártásának. Az összes gyártóberendezést negyedévente egyszer átfogó karbantartásnak kell alávetni a lehetséges hibák és veszélyek azonnali azonosítása és kiküszöbölése érdekében; A bélyegzőgépeket naponta tisztán kell tartani és karbantartani, a kenőanyagot pedig időben ellenőrizni, pótolni és cserélni kell; A bélyegzőformákat egyszeri használat után rendszeresen ellenőrizni kell, és ha kopás vagy sérülés tapasztalható, időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni. A helyszínen a kezelőknek szigorúan be kell tartaniuk az üzemeltetési eljárásokat, hogy elkerüljék a berendezés károsodását és az emberi mulasztásból eredő gyártási veszélyeket.

A műszaki specifikációk ezen készletének teljes megvalósítása az elektromos aljzatok, kapcsolók sárgaréz tüskék és vezetőképes tartozékok teljes gyártási folyamata során a teljes folyamat szabványos vezérlését biztosíthatja.

Folyamatosan stabilizálja az elektromos sárgaréz fémbélyegzés minőségét az aljzatkapcsoló termékekhez, javítja a termelés hatékonyságát, csökkenti a gyártási és kezelési költségeket, valamint jó költségelőnyöket és gazdasági előnyöket teremt; Lehetőség van továbbá a berendezések meghibásodásának csökkentésére, a műhelybiztonsági balesetek elkerülésére, a gyártósorok zökkenőmentes működésének biztosítására, valamint a kezelők biztonságának megőrzésére a berendezések szisztematikus karbantartásával és szabványosított üzemirányításával.

A teljes szabványos rendszer átfogó műszaki támogatást tud nyújtani a kapcsolókhoz való hidegbélyegző sárgaréz nagyméretű-gyártásához és szabványosított szállításához.

Ha bármilyen kapcsolódó igényed van, mint plSárgaréz fémlemez bélyegzésszemélyre szabott feldolgozás, folyamatfrissítés optimalizálása stb., kérjük, bármikor konzultáljon és csatlakozzon. Egy kiforrott szabványosított gyártási rendszerre támaszkodunk, hogy költséghatékony, személyre szabott sárgarézbélyegzési megoldásokat{2}} biztosíthassunk, és gyorsan válaszoljunk a különféle megkeresésekre és együttműködési tárgyalásokra.