A Metallized Ceramics technológia elvei és folyamatfolyamata

Tipikus szervetlen nem{0}}fémes anyagként a kerámia anyagok kiemelkedő előnyökkel rendelkeznek, mint például a kis dielektromos veszteség, a nagy hővezető képesség, az alacsony hőtágulási együttható, a magas elektromos szigetelés és a magas üzemi hőmérséklet. A kerámia azonban önmagában nem vezető, és nem használható közvetlenül elektronikus áramkörökben és más forgatókönyvekben. E hiányosság pótlására kerámia fémezési technológia jött létre. Ez a technológia fémbevonatot képez a kerámia felületén, így a kerámia a fém vezetőképességével és a kerámia nagy szilárdságával és magas hőmérséklettel szembeni ellenállásával rendelkezik. Széles körben használják az elektronikában, a repülésben, a hadiiparban és más területeken.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A kerámia fémezés alapelve, hogy kémiai reakciókat vagy fizikai gőzleválasztást alkalmaznak, hogy egységes és erős fémbevonatot képezzenek a kerámia felületén. A konkrét mechanizmusok két kategóriába sorolhatók: Kémiai reakciómódszer: Használjon kémiai redukciós vagy redukciós -oxidációs eljárást réz, nikkel és más fémvegyületek előállítására a kerámia felületén, majd hőkezeléssel vagy redukciós reakcióval alakítsa át fémbevonatokká. Ez a módszer alkalmas kerámiák és fémek (kerámiából fémbe) szoros kombinációs forgatókönyveihez. Fizikai gőzfázisú leválasztási módszer: Használjon magas-hőmérsékletű plazmát a fématomok elpárologtatására, majd vigye fel őket a kerámia felületére, hogy fémréteget képezzen. Ez a módszer gyors leválasztási sebességgel és egyenletes vastagsággal rendelkezik, de magas felszereltségi és műszaki követelményekkel rendelkezik.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A kerámia fémezésének tipikus folyamata a következő lépéseket tartalmazza: Tisztítás: Használjon szerves oldószereket vagy lúgos tisztítószereket a szennyeződések és zsírok eltávolítására a kerámia felületről, hogy biztosítsa a Metallization Ceramic tapadási minőségét. Előkezelés: Kezelje meg a megtisztított kerámia felületet kémiai vagy fizikai módszerekkel (például oxidáció, rézbevonat vagy eloxálás), hogy fokozza a fémbevonat és az alapfelület közötti kötőerőt. Fémezett bevonat: Olyan technikák alkalmazása, mint például galvanizálás, kémiai redukció vagy fizikai gőzleválasztás a kerámiafelület fémrétegének bevonására. Ez a kapcsolat kulcsfontosságú lépés a nagy-tisztaságú alumínium-oxid precíziós, fejlett kerámia fémezési alkatrészek megvalósításában.

 

Hőkezelés: A fém-bevonatú kerámiát meghatározott hőmérsékleten hőkezelik-, hogy elősegítsék a fémréteg és a kerámiamátrix közötti erős kötés kialakulását. A hőmérséklet és az idő meghatározása a fém és kerámia anyagtípusok alapján történik. Befejező feldolgozás: A késztermékek tisztítása, tesztelése és csomagolása annak biztosítására, hogy a precíziós fémezett alumínium-oxid kerámia komponensek megfeleljenek a precíziós feldolgozási követelményeknek, például a precíziós fémezett alumínium-oxid kerámia alkatrészek méret- és teljesítményszabványainak.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Elektronikai ipar: A kerámiától fémig olyan alkatrészeket használnak, mint a kondenzátorok, ellenállások, tranzisztorok és félvezető eszközök, amelyek jelentősen javíthatják a vezetőképességet és a korrózióállóságot. Általános kerámia fémezés elektromos alkatrészekhez. A precíziós fémezett alumínium-oxid kerámia alkatrészek fontos szerepet játszottak a nagy-megbízhatóságú áramkörökben. Aerospace: kulcsfontosságú alkatrészek, például motorlapátok, szelepek és csapágyak gyártására szolgál a mechanikai szilárdság és a hőállóság javítása érdekében.

 

 

Cégünk a precíziós termékek kutatás-fejlesztésére és gyártására specializálódottFémezett kerámia. Ügyfeleinknek egyablakos-megoldásokat tudunk nyújtani a kerámia precíziós feldolgozásától a fémezett tömítésig. Üdvözöljük, forduljon hozzánk műszaki támogatásért és termékmegoldásokért.