Többrétegű rézfóliák rugalmas buszrudak ipari ismereteit

Ahogy a modern elektromos rendszerek a nagyobb sűrűség, a nagyobb energia és a kisebb méretek felé fejlődnek, a többrétegű rézfólia rugalmas buszrudaként, mint a csatlakoztathatóság és az elektromos vezetőképesség alapkomponensei, fokozatosan helyettesítik a hagyományos kábeleket és a merev buszrészeket, és kulcsfontosságú műszaki megoldássá válnak, mint például az új energia járművek, az energiatároló rendszerek és az ipari konverterek. A rézfólia több rétegének és a váltakozó szigetelő rétegek pontos laminálásán keresztül elérik a magas vezetőképesség, a rugalmas telepítés és az optimalizált hőeloszlás optimalizált előnyeit, újradefiniálva az elektromos csatlakozások hatékonyságát és megbízhatósági előírásait. A következő elemzések az ipari technológia, a teljesítmény logika, az alkalmazási forgatókönyvek, a gyártási szabványok és a jövőbeli trendek szempontjából a legfontosabb iparági ismeretek és a technikai kiemelések.

A réz laminált fólia-buszrudak anyagválasztása megköveteli az elektromos vezetőképesség, a mechanikai rugalmasság és a környezeti ellenállás kiegyensúlyozott egyensúlyát, többrétegű funkcionális kompozit rendszert képezve. A Core Vezetőképes réteg nagy tisztaságú elektrolitikus rézfóliát használ (tisztaságnál nagyobb vagy 99,98%), és eléri a 98% -ot meghaladó vezetőképességet, ami alapot ad az alacsony impedancia átvitelhez. A 200A -nál a 0,3 mm vastag rézfólia -réteg ellenállását 0,05 mΩ/m -en belül szabályozzák, ami a bőrhatás veszteségeit 40% -kal csökkenti a hagyományos kábelekhez képest.

A rézfólia vastagsággradációja (0,05 mm-0,5 mm) tükrözi a forgatókönyv-specifikus kialakítást:Az ultravékony 0,05-0,1 mm-es rézfólia alkalmas a rendkívül nagy rugalmassághoz szükséges szerkezetek összecsukható szerkezetéhez (például ívelt csatlakozások az energiatörő modulokban); Míg a vastagabb 0,3-0,5 mm-es rézfóliát használják nagy teljesítményű alkalmazásokban (például a fotovoltaikus inverterek DC oldalsó csatlakoztatásai), növelve az áram hordozóképességét a keresztmetszeti terület növelésével.

A szigetelő anyag megválasztása közvetlenül befolyásolja a hőmérséklet ellenállását és a szigetelési teljesítményt:A poliimid (PI) film -60 fok és 200 fok közötti hőmérsékletet képes ellenállni, így alkalmassá teszi az új energia járművek motorrekesz környezetére. A poliészter (PET) film viszonylag olcsó és alkalmas környezeti hőmérsékleti alkalmazásokhoz (például az energiatároló szekrényekben lévő belső csatlakozásokhoz), a szigetelési ellenállás nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy annál nagyobb, mint 10¹⁴ω ・ cm. A nagyfeszültségű alkalmazásokhoz (1000 V felett) egy csillám-kompozit szigetelő réteget használunk, amelynek bontási szilárdságát nagyobb vagy egyenlő, vagy egyenlő, 30 kV/mm és UL 94 V-0 láng késleltető tanúsítással. A ragasztó réteg módosított epoxi-gyantát használ, amely a rézfólia és a szigetelő réteg között 1,5 n/mm-nél nagyobb vagy egyenlő héjszilárdságot ér el egy 150 fokos forró sajtolási folyamat során, biztosítva a delamináció ellenállását hosszú távú rezgési körülmények között.

A sajtóhegesztett rugalmas rézcsatlakozás teljesítményparaméterének kialakítása szorosan kapcsolódik az elektromos rendszer energiaigényéhez, telepítési helyéhez és környezeti feltételeihez, ami pontos műszaki leképezést eredményez. A jelenlegi hordozóképesség kiszámítása megköveteli a rézfólia rétegek számának, a vastagság és a hőeloszlás körülményeinek átfogó megfontolását. Példaként 0,3 mm-es rézfóliát véve, az egyrétegű áramlási kapacitása körülbelül 80a (25 fokos), míg egy ötrétegű kompozit szerkezet 450A-t képes arra, hogy kényszerített léghűtés alatt álljon, megfeleljen az új energia járművek motorvezérlőinek csúcsáram-igényeinek. Az áram hordozóképességének hőmérsékleti együtthatóját (az áramhasználat -kapacitás 0,3% -kal csökken a hőmérséklet minden 1 fokos növekedése esetén) a rendszer kialakításává kell venni, és a 20% -os redundancia kapacitást 85 fokos környezetre kell fenntartani.

A rugalmassági mutatók mennyiségi meghatározása tükrözi az alkalmazási forgatókönyvek különbségeit:A minimális hajlítási sugarat a rézfólia vastagságának 5-10-szorosán kell szabályozni (0,3 mm-es laminált rugalmas buszrúd a hajlítási sugara nagyobb vagy egyenlő, 1,5 mm-es), hogy 90 fok vagy akár 180 fokos hajtogatást biztosítson az akkumulátor-csomag zárt helyén belül. A dinamikus hajlítási élettartamot (a 100 000 ciklusnál nagyobb vagy azzal egyenlő) forgatókönyveknél mérik, amelyek gyakori mozgást igényelnek (például az ipari robotok ízületei). A fáradtságvizsgálat ellenőrzi, hogy a rézfólia repedésmentes-e, és a szigetelő réteg érintetlen.

A feszültségállóság és a szigetelési teljesítmény osztályozott kialakítása lefedi a különféle forgatókönyvek követelményeit:Az alacsony feszültségű forgatókönyvek (kevesebb vagy egyenlő, 600 V-os) használják az egyrétegű PI szigetelést (0,05 mm vastagság), amely meghaladja az 1500 V-os teljesítményfrekvenciát; A nagyfeszültségű forgatókönyvek (1000 V-3000 V) használják a kettős rétegű szigetelést (a teljes vastagság 0,12 mm), amely meghaladja az 5000 V-os ellenállási feszültségvizsgálatot, és szivárgási árama kevesebb vagy annál kisebb, vagy annál egyenlő 10 μA, megfelel az elektromos járművek nagyfeszültségű áramkörének biztonsági követelményeinek.

A rugalmas rézbusz -laminált fóliák csatlakozóinak teljesítménykövetelményei a különböző alkalmazásokonként jelentősen eltérnek, ami a terméktechnika kifinomult iterációját vezeti. Az új energiájú jármű ágazatban az alapvető követelmények: "Nagy teljesítmény + rezgésállóság". A modulcsatlakozásoknak a tápegységcsomagon belül egy 3-5 rétegű rézfólia-szerkezetet kell használniuk (teljes vastagság 1-1,5 mm), az áram hordozó kapacitása nagyobb vagy 300A-nál nagyobb, és az impedancia ingadozása kevesebb vagy 5% -nál egyenlő a 10-2000Hz-es rezgési tesztekben. A szélkerekezésen keresztül (R nagyobb vagy egyenlő 0,5 mm) és a megerősített szigetelésen keresztül a meghibásodási sebesség 0,001%-ra csökkenthető. A motorvezérlő és a nagyfeszültségű energiaelosztó egység (PDU) közötti csatlakozásokhoz 200 fokos rezisztens PI szigetelő réteg szükséges, az árnyékoló kialakítással (alumíniumfólia + talajterminál) kombinálva, hogy az elektromágneses interferencia (EMI) több mint 30 dB -vel csökkentse.

Az energiatároló rendszer a "nagy sűrűségű + hosszú élettartamra" összpontosít. A konténerizált energiatároló szekrények rézfólia -buszrúdja egy rézfólia -kompozit szerkezetet használ, amely több mint 10 réteggel rendelkezik, amelyek akár 1000a -ra is képesek buszméretre szállítani, 50% -os telepítési helyet takarítva meg a hagyományos rézbuszokhoz képest. A moduláris kialakítás (200 mm-től 1000 mm-ig terjedő hosszúság) lehetővé teszi a gyors plug-in és a dugó-karbantartást, csökkentve az állásidőt kevesebb, mint egy órára. A háztartási energiatároló berendezések könnyű kialakítást használnak (a teljes vastagság kevesebb vagy egyenlő 0,8 mm -es), amely rugalmasságot kínál a szabálytalan telepítőhelyek befogadására. A szigetelő réteg nedvesség- és hőállóságának (85 fokos /85% RH, 1000 óra) biztosítja a megbízhatóságot a part menti környezetben. Az ipari automatizálási forgatókönyvek alapvető követelményei a "rugalmas vezetékek + olajállóság". A robotkar-ízületek ultravékony 0,1 mm-es rézfóliát használnak, lehetővé téve a 360 fokos forgást (az 1 mm-nél kisebb vagy azzal egyenlő hajlítási sugarat). A felületet olajálló bevonattal (fluorrocarbon gyantával) borítják, hogy fenntartsák a szigetelési teljesítményt a hidraulikus folyadék környezetben. A hegesztőkészülékek magas áramlásához ónbevonathoz (nagyobb vagy egyenlő 5 μm vastagságú)Rézfólia csatlakozóFelület, hogy csökkentse az érintkezési ellenállás dugóhelyét és kihúzását, és oxidáció nélkül ellenálljon az 1000 forró plusz ciklusnak.