Az elektromos gyűjtősín-feldolgozási technológiai szabványok teljes körű elemzése

A megfelelő előkészítő munkát a földi gyűjtősín feldolgozás korai szakaszában kell elvégezni. Először is meg kell tervezni az optimális feldolgozási és huzalozási tervet a tervezési rajzok és a gyártási feladatlista alapján a hatékony és megfelelő későbbi feldolgozási folyamat biztosítása érdekében; Ugyanakkor átfogóan meg kell vizsgálni az alátámasztó elektromos alkatrészek és tartozékok modelljeit és specifikációit, ellenőrizni kell, hogy azok megfelelnek-e a rajzok és anyagjegyzékek követelményeinek, meg kell győződni arról, hogy a termékengedélyek, megfelelőségi tanúsítványok és egyéb minősítési dokumentumok hiánytalanok, valamint a tartóelemek minőségét a forrásból kell ellenőrizni.

A gyűjtősín elektromos anyagának kiválasztásánál szigorúan be kell tartani a tervezési követelményeket. A főgyűjtősín specifikációit és anyagait a tervrajzok szerint kell kiválasztani. Ha nincsenek különleges követelmények, az elágazó gyűjtősín anyagának meg kell egyeznie a főáramkör gyűjtősínének anyagával; Ha az elágazó áramköri gyűjtősín vezetékátmérője nincs megjelölve, a kiválasztásnak a megszakító kioldó árama alapján kell történnie.

Mind a főáramkör, mind az elágazó áramkör elektromos réz gyűjtősínének meg kell felelnie a keresztmetszeti -specifikációknak, amelyek nem alacsonyabbak, mint a névleges áramnak megfelelő áramterhelhetőség. Ezenkívül a nagyfeszültségű elosztó berendezések földelő gyűjtősínének keresztmetszete- nem lehet kisebb 30 négyzetmilliméternél, és az ajtókon áthaladó földelő vezeték keresztmetszete nem lehet kisebb 4 négyzetmilliméternél. A kiválasztott gyűjtősín felületnek simának és síknak kell lennie, repedések és szennyeződések nélkül, hogy az aljzat minősége megfeleljen a szabványnak.

Az elektromos gyűjtősín gyártása a feldolgozás fő folyamata. Először is meg kell határozni a sínek irányát és méretét. Az azonos típusú kapcsolóberendezések bekötési módjának következetesnek kell lennie az általános szabályosság biztosítása érdekében; Feldolgozás előtt a gyűjtősínt gyűjtősín-hengergéppel ki kell egyenesíteni, és fakalapácskal helyileg be kell állítani, hogy a gyűjtősín függőleges hajlítási (oldalhajlítási) mértéke ne legyen nagyobb 2mm/m-nél, a sík hajlítási (széles hajlítási) mértéke ne legyen nagyobb 3mm/m-nél, a vágási felület sík és sima, és a maró minőségi hibája vagy vágási deformációja ne legyen.

A tömör réz sínek hajlítását a tényleges igényeknek megfelelően kell megválasztani, és a derékszögű hajlítást a lehető legkisebbre kell csökkenteni. Hajlítás után repedések és nyilvánvaló ráncok nem jelenhetnek meg, és a fordított hajlítás szigorúan tilos a már hajlított helyzetben; Több gyűjtősín egyidejű megmunkálásakor a hajlítás mértékének egyenletesnek kell lennie, és a gyűjtősínek között a sínek vastagságával megegyező rést kell fenntartani.

A réz gyűjtősín-hajlítás hajlító és átlapoló részei közötti távolságot 10 mm-en kell tartani, a hajlító és átfedő részek és a támaszpont közötti távolság pedig nem lehet kisebb 20 mm-nél (helykorlátozás szerint állítható). A feldolgozott gyűjtősín felületének folyamatosan simának és síknak kell lennie, deformáció, torzulás, ráncok és egyéb problémák nélkül.

A Power gyűjtősín lyukasztása és fúrása precíz működést igényel. Először rajzolja meg a középvonalat a gyűjtősín megfelelő pozíciójában, egy lyukasztó segítségével fúrja ki a pozicionáló lyukat, majd válassza ki a gyűjtősín-feldolgozó gépet vagy fúrógépet a működés feldolgozási követelményeinek megfelelően; A gyűjtősín furatainak átmérője 0,5-1 mm-rel nagyobb legyen, mint a csavar átmérője. A lyukasztást és a fúrást függőlegesen és nem ferdén kell tartani, és a lyukak közötti középtávolság hibája nem haladhatja meg a 0,5 mm-t a csatlakozási pontosság biztosítása érdekében.

A furatfeldolgozás után keletkező sorját süllyesztett fúróval kell eltávolítani, amelynek eltávolítási mélysége nem haladja meg a 0,8 mm-t. Durva polírozáshoz normál reszelő használata tilos; A nagyfeszültségű gyűjtősín átfedő érintkezési felületét speciális dombornyomó kiegyenlítő szerszámmal kell kezelni. Kezelés után az érintkező felületen nincs oxidfilm, és a rézsín keresztmetszetének csökkenése nem haladja meg az eredeti keresztmetszet-3%-át, hogy elkerüljük az áram teherbíró képességét. A szabványos érintkezési felületkezelés hatékonyan csökkentheti az érintkezési ellenállást, megakadályozhatja a helyi túlmelegedést, a rossz érintkezést és egyéb hibákat a későbbi működés során, valamint biztosítja a rézrúd csatlakozások stabilitását.

A gyűjtősín-csatlakozók védelme és összeszerelése a végső feldolgozás kulcsfontosságú lépései. A moduláris alállomás három-fázisú gyűjtősínjeit hőre zsugorodó szigetelési kezelésnek kell alávetni, és a hőre zsugorodó csövek színének meg kell felelnie az ipari szabványoknak. A hőre zsugorodó cső megfelelő méretét a gyűjtősín specifikációihoz kell igazítani.

A követelményeknek megfelelő vágás után egyenletesen melegítsük fel hőlégfúvóval, amíg a hőre zsugorodó cső szorosan a gyűjtősínhez nem tapad, és a felülete ráncmentes lesz; A nulla és földelő vezetékek nem igényelnek hőre zsugorodó kezelést, de a megfelelő címkéket fel kell ragasztani. A 40 mm-nél kisebb szélességű gyűjtősíneket 20 mm átmérőjű, míg a 40 mm vagy annál szélesebb gyűjtősíneket 30 mm átmérőjű címkével kell ellátni.

Az Ipari gyűjtősín-csatlakozás összeszerelésekor a gyűjtősínek és a gyűjtősínek, valamint a gyűjtősínek és az elektromos alkatrészek közötti kapcsolatokat átmenő csavarokkal rögzítjük. A csavarokhoz acél rögzítőket használnak, a lapos gyűjtősíncsavarok pedig alulról felfelé menetesek. Más esetekben az anyákat a karbantartási oldalon helyezik el. Meghúzáskor célszerű a rugós alátétet lelapítani, majd félbecsavarni úgy, hogy a csavarok 2-5-ször szabaduljanak ki az anyáról. Szereljen be alátéteket a csavar mindkét oldalára úgy, hogy a szomszédos csavar alátétek között legalább 3 mm távolság legyen.

Szereljen be rugós alátéteket vagy rögzítőanyákat az anya oldalára, hogy biztosítsa az egyenletes erőeloszlást, és megakadályozza az elektromos alkatrészek kivezetéseinek további feszültségét. A beszerelés után a Solid réz gyűjtősín nem éri további igénybevételt, és a csatlakozást egy erre a célra kialakított szigetelő dobozzal lehet védeni. Az átfedő érintkezési felület szükség szerint bevonható elektromos zsírral a csatlakozás megbízhatóságának további javítása érdekében.

Szigorúan követve aElektromos buszsínfeldolgozástechnológiai szabványok szükségesek a késztermék vezetőképességének, mechanikai szilárdságának és hosszú távú üzemi stabilitásának-biztosításához, valamint a különféle energetikai és komplett elosztóberendezések igényeinek kielégítéséhez. Üdvözöljük, ha bármikor kapcsolatba léphet velünk a megfelelő termékmegoldások és a professzionális műszaki támogatás érdekében.