Rézsín-tudomány

 

Réz gyűjtősínnélkülözhetetlen vezető anyag motortekercsek, nagy- és kisfeszültségű elektromos készülékek, kapcsolóérintkezők és áramelosztó berendezések vezetékeinek gyártásához.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A réz gyűjtősín a rézfeldolgozó anyagok széles választéka. A réz gyűjtősín magas mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, jó elektromos

vezetőképesség, hővezető képesség, kiváló korrózióállóság, galvanizálás, keményforrasztás, szép fémes csillogás, jó alakítási és feldolgozási teljesítmény, különféle erőátvitelek és átalakítások, az ebből készült elektromos berendezések stb. Az elmúlt években a nemzetgazdaság folyamatos és gyors fejlődésével hazánkban is jelentősen nőtt a rézsínek kibocsátása és fogyasztása, valamint a rézsínek minőségi követelményei is folyamatosan javultak. A minőséget befolyásoló tényezők A rézsín felületi minősége három fő szempontra osztható: felületi simaságra, felületi síkságra és felületi hibákra. Elválaszthatatlan a réz tulajdonságaitól, a gyártási folyamatoktól, a menedzsmenttől és a környezettől.

 

 

Más fémekkel összehasonlítva a réz jó korrózióállósággal rendelkezik, de magas hőmérsékleten, páratartalomban, savas ködben és más környezetben továbbra is kémiai változásokon megy keresztül, ami a felület elszíneződését eredményezi. A rézsínek gyártása, tárolása és szállítása során ezek a kedvezőtlen környezeti feltételek különböző mértékben jelentkeznek, amelyek bizonyos hatással vannak a felület minőségére.

 

 

A légköri környezetben,rézszobahőmérsékleten lassan oxidálódik; amikor a hőmérséklet 100 Celsius fokra emelkedik, fekete réz-oxid képződni kezd, és az oxidációs sebesség arányos az idő logaritmusával; amikor a hőmérséklet 185 Celsius-fokra emelkedik, az oxidációs sebesség jelentősen megnő, ha pedig a hőmérséklet 400 Celsius-fok fölé emelkedik, az oxidációs sebesség még gyorsabb, parabolikus módon növekszik.

 

 

Nedves környezetben a vízgőz jelenléte a rézsín felületének korrodálódását vagy oxidációját okozza. Ha a hőmérséklet állandó, az oxidfilm növekedési sebessége a páratartalom növekedésével növekszik.

 

 

A technológiai kenőanyagok feladata a súrlódás csökkentése, a feldolgozott anyagok felületi minőségének biztosítása és javítása, a fém formához tapadásának megakadályozása és a lehűtés. A rézsín-húzási folyamat során a rézsín felületén maradó kenőanyagok, maradék savak és maradék víz szintén közvetlenül vagy közvetve befolyásolják a rézsín felületi minőségét. A jó kenőanyagnak jó a kenése, és a rézsín felületén lévő maradék kapacitás az elszíneződés vagy korróziós nyomok kiváltó oka a rézsín felületén.

 

 

1. Győződjön meg arról, hogy a töltet száraz, erősítse meg az olvadékfedést, és javítsa az öntési folyamatot

A töltet szárazságának biztosítása megakadályozhatja, hogy a töltetben lévő nedvesség reakcióba lépjen a rézzel, hogy oxidzárványokat képezzen és hidrogént abszorbeáljon; az olvadék borításának megerősítése megakadályozhatja, hogy az olvadék felszívja a gázt és az oxidációt, ezáltal megakadályozható, hogy a rézsín "hidrogénbetegséget" vagy "oxigénbetegséget" okozzon a hőkezelési folyamat során, ami felületi hibákat, például hámlást, buborékokat, zárványokat stb. a réz gyűjtősín felülete; egy ésszerű öntési eljárás nemcsak maximalizálja a gyártási hatékonyságot, hanem csökkenti az olyan hibákat is, mint a lazaság, repedések, durva szemcsék és a szövetek szétválása, ezáltal csökkentve a felületi repedéseket, üregeket és felületi érdességeket a rézsín felületén, és javítja a felület minőségét. a réz gyűjtősínről.

 

2. A gyártási folyamatok ellenőrzésének és termelésirányításának erősítése

A rézsínek felületi hibáinak csökkentése érdekében fontos a folyamatszabályozás és a termelésirányítás megerősítése.

 

3. Réz gyűjtősín-lapok pácolása

A rézöntvény felmelegítése és extrudálása után a rézsín nyerssín kialakítása során a hevítés következtében sok réz-oxid van a rézsín felületén, amely csak a pácolás során távolítható el.

 

4. A melegextrudáló szerszámok és a nyújtószerszámok optimális kiválasztása és ésszerű használata

A réz forró extrudáló szerszámok kemény, magas hőmérsékleti körülmények között működnek, és általában olyan fémkerámia szerszámokat használnak, amelyek kerámia tulajdonságokkal (nagy keménység, kopásállóság, magas hőmérséklettel szembeni ellenállás, oxidációállóság és korrózióállóság) és fémtulajdonságokkal (nagy szívósság és plaszticitás) egyaránt rendelkeznek. .

 

 

 

 

Ha érdekli a réz gyűjtősínekkel kapcsolatos termékeink, kattintson az alábbi linkre, hogy többet megtudjon róla

 

https://www.stamping-welding.com/search/Copper%20BusBar.html