A polimer lítium akkumulátortok csomagolási technológiájának elemzése: kulcsfontosságú követelmények és alapértékek

A polimer lítium akkumulátoriparban a Polymer Lithium akkumulátor tok, mint az akkumulátorcellát a külső környezettől elszigetelő maggát, csomagolási technológiája közvetlenül meghatározza az akkumulátor biztonságát, stabilitását és élettartamát. Jelenleg az általános LiSoCl2 akkumulátortok alumínium-műanyag fólia csomagolású. Ennek a csomagolóanyagnak nemcsak alapvető mechanikai védelmi képességekkel kell rendelkeznie, hanem egy sor szigorú műszaki szabványnak is meg kell felelnie, hogy alkalmazkodjon az akkumulátorcella gyártási folyamatához és használati követelményeihez. Ez a cikk a Lithium Ion Battery Pack csomagolási technológiájára összpontosít, szisztematikusan lebontja az alapvető műszaki követelményeket, és segít az ipari szakembereknek mélyen megérteni a vonatkozó műszaki szempontokat.​

Az alumínium prizmatikus ház akkumulátorcella-csomagolási folyamata során általában a 3-szori vákuumszivattyúzáson és háromszori meleg-sajtolásos lezáráson megy keresztül. Az akkumulátorcellában található rézháló és alumíniumháló szélein könnyen előforduló sorja miatt a testreszabott prizmatikus akkumulátorcella-burkolatok puha csomagolású alumínium{4}}műanyag fóliája befelé zsugorodik a vákuumszivattyúzás és a porgyűjtés szakaszában. E folyamat során, ha az alumínium{6}}műanyag fólia átszúrásállósága nem megfelelő, a sorja valószínűleg átszúrja a belső fóliát, és megérinti a belső alumíniumfólia réteget, ami közvetlen érintkezéshez vezet az elektrolit, a fluorsav és az alumíniumfólia között, ami viszont az alumíniumfólia korrózióját okozza. Súlyos esetekben olyan problémák léphetnek fel, mint az akkumulátor duzzanata és szivárgása, ami végül az akkumulátor leselejtezéséhez vezethet. Ezért a kiváló átszúrásállóság az alapfeltétele a lítium -ion elektromos kerékpár akkumulátor csomag csomagolási megbízhatóságának.​

Az akkumulátorcella második és harmadik melegsajtolásos-zárási szakaszában a lítium-ion akkumulátorcsomag belső filmfelülete hajlamos az elektrolithoz tapadni. Ez egyértelmű követelményeket támaszt az MnO2 Battery Case hőszigetelő rétegének szennyeződésállóságára vonatkozóan, amelynek biztosítania kell, hogy a belső fólia továbbra is stabil tömítést érjen el, ha elektrolittal szennyeződik. Ugyanakkor a hőszigetelő rétegnek is nagy szilárdsági jellemzőkkel kell rendelkeznie, és nagy lehámlási szilárdságot kell fenntartani a belső fóliarétegek között, hogy biztosítsa a tömítettséget és szilárdságot a harmadik forró-sajtolás után, elkerülve az elektrolit szivárgását vagy a laza tömítés miatti külső levegő bejutását, ami befolyásolja az akkumulátor teljesítményét és biztonságát.​

Annak érdekében, hogy a polimer lítium akkumulátorcella felülete lapos és sima legyen, a négyzet alakú szélű tömítés lapos, a tömítés szoros és szilárd, csökkentse az akkumulátorcella teljes méretét, majd alkalmazkodjon a gépesített tömeggyártás igényeihez, javítsa a gyártás hatékonyságát és teljesítményét, a LiFePO akkumulátorcsomag lágy csomagolású alumínium-műanyag fóliájának jó hidegsajtolási alakíthatósággal kell rendelkeznie. A kiváló-minőségű hidegsajtolásos alakíthatóság az alumínium-műanyag fóliát jobban illeszkedik az akkumulátorcella alakjához az alakítási folyamat során, elkerülheti a ráncokat, sérüléseket és egyéb problémákat, jó alapot teremt a későbbi tömítési folyamathoz, és egyúttal javítja a polimer lítium akkumulátorok megjelenési minőségét és gyártási konzisztenciáját.​

Összefoglalva, a LiSoCl2 Battery Case csomagolási technológiája a polimer lítium akkumulátorok gyártásának és gyártásának egyik fő láncszeme. Alumínium-műanyag fóliaanyagainak különféle műszaki tulajdonságai közvetlenül összefüggenek az akkumulátor biztonságával, teljesítményével és gyártási hatékonyságával. A polimer lítium akkumulátorok alkalmazásának folyamatos bővülésével az új energetikai járművekben, az energiatárolásban, a szórakoztatóelektronikai és egyéb területeken a csomagolástechnikai követelmények aPolimer lítium akkumulátor toktovább fog növekedni, elősegítve a kapcsolódó anyagok és folyamattechnológiák folyamatos innovációját és korszerűsítését.