EV biztosíték réz érintkezési sapka
video
EV biztosíték réz érintkezési sapka

EV biztosíték réz érintkezési sapka

A biztosíték réz végsapkái és a rézkontaktusok tiszta rézből készülnek, a Xiamen Apollo a rézbélyegzési technológiát használja a biztosíték külső végkampányának és a biztosíték réz -termináljának előállításához, a biztosítékkapcsot és a kapcsolatot.

  • Gyors szállítás
  • Minőségbiztosítás
  • 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása

 

1- Termékek neve: EV FUSE Réz Kontakt Cap
2-Alapanyag:
(1) Piros rézbélyegző alkatrészek: 99,99 % réz T2Y2 (SECU\/C1100), % IACS nagyobb vagy egyenlő 97, HV: 80 ~ 110S;
(2) Sárgaréz bélyegző alkatrészek: 65% BRASS H65 (CUZN36\/C2700), szakítószilárdság σB MPA nagyobb vagy 440 -nél nagyobb vagy egyenlő

 

3-Felszíni kezelések:
(1) Ezüst borítás
(2) Fényes ón borítás
(3) ólommentes köd ón borítás
(4) Nikkel -borítás
(5) ultrahangos tisztítás

 

4-Technológiai folyamatok:
(1) bélyegzés
(2) nyújtás
(3) szegecselés
(4) Pathálás
(5) ónáruraforrás
(6) Ezüst keményforrasztás
(7) Lézerhegesztés
(8) Ellenállási hegesztés

 

5- Ingyenes minták: 10-50 PCS megengedett
6- Átfutási idő: Megrendelések 7-10 napok, minták 20-25 napok (beleértve a réz bélyegzett alkatrész szerszámkészítését\/szerszámgyártását);
7- Csomagolás: műanyag belső és kartondoboz\/raklap kívül
8- Tanúsítások: ISO9001, IATF16949, ROHS, Reach stb.
9- termelési kapacitás: 50, 000, 000 PCS\/hónap
10- Alkalmazások: PV biztosíték, EV biztosíték, PDU biztosíték, energiatároló biztosíték, UPS DC linkek, NH biztosíték, BS biztosíték, gyors biztosíték stb.

EV Fuse Copper Contact Cap

 

Copper Contact Cap for EV PV Fuses

 

Az új energia biztosíték rézsapkának és a rézkontaktus előállítási folyamata
1- bélyegzési folyamat
(1.1) Anyagkészítés:

Kiváló minőségű réz anyagot használnak annak biztosítására, hogy megfeleljen a termelési követelményeknek és a termékszabályoknak.
A réz anyagnak a réz sapkájához, a rézkontaktushoz és a biztosíték réztermináljának a konkrét kémiai összetételének és a mechanikai teljesítmény követelményeinek meg kell felelnie.

 

(1.2) Penésztervezés és gyártás:

A tervezés és a gyártás bélyegzői halálok szerint a terméktervezés követelményei szerint.
Az öntőformáknak nagy pontossággal és stabilitással kell rendelkezniük, hogy biztosítsák a dimenziós követelményeknek megfelelő sapkák és érintkezők előállítását.

 

(1.3) Bélyegzési formázás:

Helyezze a réz anyagot a sajtóra, és formálja az öntőformák segítségével.
A biztosítékhoz bélyegezze meg a biztosíték réz sapkáját, hogy a biztosítékhoz megfelelő sapkaszerkezetet hozzon létre.
Bélyegezze a biztosíték rézkontaktust, hogy létrehozzanak egy vezetőképes érintkezési struktúrát.

 

(1.4) pozicionálás és ellenőrzés:

Gondoskodjon a pontos penészhelyzetben a bélyegzés során, hogy elkerülje a dimenziós eltéréseket vagy az alak torzulását.
Vizsgálja meg a bélyegzett kupakokat és az érintkezőket a méret és a megjelenés szempontjából, hogy biztosítsa, hogy minőségük megfelel -e a követelményeknek.

 

2- forrasztási folyamat
(2.1) Felkészülés:

Készítsen forrasztóberendezést, beleértve forrasztó kemencét, forrasztóasztalot, forrasztóhuzalt stb.
A forrasztóanyagok további előkészítésére van szükség a biztosíték -réz terminál előállításához.

 

(2.2) Felszíni kezelés:

Tisztítsa meg a sapkák, érintkezők és csatlakozók felületeit, hogy ne legyen olaj, oxid vagy más szennyeződés.
Csiszolja meg a sapkákat és az érintkezőket, hogy javítsa a forrasztás felületi síkságát és tisztaságát.

 

(2.3) forrasztási művelet:

Helyezze a biztosíték réz terminálját a kupakon az adott helyre, és rögzítse forrasztással.
Gondoskodjon a megfelelő hőmérsékleti és forrasztási időszabályozásról a forrasztási folyamat során, hogy megakadályozza a túlmelegedést vagy a nem megfelelő forrasztást.

 

(2.4) Minőségellenőrzés:

Vizsgálja meg a forrasztott alkatrészek megjelenési és forrasztási szilárdságát annak biztosítása érdekében, hogy a forrasztási minőség megfeleljen a szokásos követelményeknek.
Azonnal módosítsa és kezelje a forrasztási folyamat során felmerülő problémákat a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében.

 

Metal Stamping Workshop

Automated Welding Production Lines

Strict Sorting Quality Control for Fuse

 

Kapcsolattartási adatok:
Ms.tina Tian (értékesítési menedzser és technológiai mérnök)
Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd
Apollo Electronic Components (Xiamen) Co., Ltd

ADD: No.2, Chengyi North Road, Jimei Szoftver Park, Jimei Kerület, Xiamen City, Fujian tartomány, Kína, 361022
Mob\/WhatsApp\/WeChat: 0086-15985814329
E-mail: tina@stamping-welding.com
Web: www.stamping-welding.com, www.china-electronic-components.com

2010 óta a fémbélyegzési és hegesztési megoldások profi új energia EV & PV biztosíték, akkumulátor, kapacitor, relé, kapcsoló, stb!

 

Az új energia biztosíték rézsapkának és rézkontaktusának gyártási folyamata a következő kulcsfontosságú lépéseket foglalja magában:

Anyagkészítés: Válassza ki a kiváló minőségű réz anyagokat nyersanyagként a kupak és az érintkezés gyártásához.
Feldolgozás és kialakítás: Használjon bélyegzési technológiát a réz anyagok feldolgozásához a kupak és az érintkezés kezdeti alakjába.
Precíziós megmunkálás: A CNC megmunkáló berendezést alkalmazza a kupak és az érintkezés precíziós jelzésére, biztosítva a méret pontosságát és a felület minőségét.
Felszíni kezelés: Végezzen felületi kezeléseket, például polírozást, homokfúvást vagy galvanizálást a kupakon, valamint az érintkezést, hogy javítsák megjelenésüket és korrózióállóságukat.
Összegyűjtés: Szerelje össze a sapkát és érintkezést más biztosítékkomponensekkel, hogy biztosítsa a megfelelő illeszkedést és a tervezési követelmények betartását.

Ezen termelési folyamatok révén hatékonyan előállíthatjuk a nagy teljesítményt és a megbízható új energiatakarékos sapkákat és érintkezőket.

Népszerű tags: EV biztosíték rézkapcsolat, Kína, gyártók, beszállítók, gyár

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall