Rugalmas busikó
video
Rugalmas busikó

Rugalmas busikó

A Xiamen Apollo a K + F -re és a rugalmas busszalagok gyártására szakosodott. Alaptermékeink közé tartozik a csupasz réz fonott huzal, az ón bevonatú réz fonott huzal, az ellenállás hegesztő réz fonott huzal és a rézfólia diffúziós forrasztás rugalmas csatlakozás. Szolgáltatási hálózatunk lefedi az elektromos energia, az új energiaipar, a vasúti tranzitrendszerek, az ipari berendezések gyártásának és az adatközpontok infrastruktúrájának területeit. A magas vezetőképesség, az erős korrózióállóság és a testreszabott szolgáltatási képességek három alapvető versenyképességére támaszkodva továbbra is biztonságos, megbízható, hatékony és energiatakarékos elektromos csatlakozási rendszer megoldásokat kínálunk a globális ügyfelek számára.

  • Gyors szállítás
  • Minőségbiztosítás
  • 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása

A terméksorozat áttekintése

 

Cégünk a rugalmas buszszerelők kutatására, fejlesztésére és előállítására összpontosít, amelyek négy sorozatot fednek le:Meztelen réz fonott huzal, ón bevonatú réz fonott huzal, ellenállás hegesztő réz fonott huzal és rézfólia diffúziós forrasztás rugalmas csatlakozás, több mező, például energia, új energia és ipari berendezések igényeinek kielégítése. A rézbusz -sávok nagy vezetőképességet, korrózióállóságot és testreszabott szolgáltatásokat vesznek igénybe, mint alapvető előnyeiket, hogy az ügyfelek megbízható elektromos csatlakozási megoldásokat biztosítsanak.

 

 

Flexible Busbar

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Termék osztályozás és jellemzők

 

1. csupasz réz fonott huzal

 

Bare Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 anyagi előnyök és jellemzők
Anyag: Nagy tisztaságúT2Y2 rézfólia (a vezetőképesség nagyobb vagy egyenlő 98%), felszíni nikkel/ón bevonat, oxidáció és korrózióálló.
Szerkezet: Többrétegű rézfólia + ellenállás diffúziós hegesztés, terminál lyuk precíziós bélyegzése (tolerancia ± 0.
Szigetelési módszer: Opcionális hőhúzó cső (hőmérséklet -ellenállás 125 fok) vagy szilikon hüvely (hőmérséklet -ellenállás 200 fok), a magas hőmérsékleten és az öregedéshez, mint a hagyományos PVC -nél.

 

1.2 Műszaki paraméterek

Keresztmetszeti terület: 10-300 mm² | áram hordozási kapacitása: 2 0 0a -3000 a | ellenállás: kevesebb vagy egyenlő 0,022 Ω · m, melynek kevesebb vagy egyenlő.
1.2.1 A terminál lyukának vezetőképessége:Elfogadja az általános nikkel -bevonási folyamatot (nikkelréteg vastagsága 3μm), a terminál lyuk érintkezési ellenállása<0.05mΩ (industry standard 0.1mΩ), supports 400A continuous high current.
1.2.2 UL 2251-2024 tanúsítás:Átadta a terminál lyuk só spray -tesztjét (96 óra korrózió nélkül), a szigetelési réteg követési ellenállási indexe CTI > 600 (elérve az FV -0 láng késleltetési fokozatot).
1.2.3 Moduláris adaptáció:A terminál lyuk közötti távolság kompatibilis az ISO {{0}} standard (± 0,1 mm pontosság), támogatva a plug-and-play-t.

 

Bare Copper Braided Wire Details Show

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Generációs előnyök a hagyományos komplex kapcsolatokhoz képest (rézbuszok/kábelek)

 

Forgatókönyv fájdalompontok Kemény csatlakozási hibák Rugalmas csatlakozási buszrúd zavaró érték
Rezgési fáradtság (sejtek tágulása) Merev rézbusz -feszültségkoncentráció (élettartam<5 years) 0.
Összeszerelési hatékonyság (kézi hegesztés) Minden csatlakozás 2 percet vesz igénybe (előzetes hegesztés szükséges) Terminál lyuk + csavar közvetlen csatlakozás (egy lyukú szerelés 15 másodperc)
Helyi adaptáció (speciális alakú elrendezés) Hard busbar requires customized bending (mold fee >50,000) Előre formált lágy csatlakozás + szabványos terminál lyuk (kompatibilis a 90% -os járműplatformmal)

 

1.3 Termelési folyamat
Piros rézfólia -hasítás → Ellenállás diffúziós hegesztés → Terminál lyukasztás → Veriroplinálás → Szigetelési kezelés → Minőségellenőrzés → Csomagolás és szállítás.

 

1.4 Alkalmazási forgatókönyvek
Új energia akkumulátorcsomag, UPS Power szekrény, Power kapcsoló szekrény.
A forgatókönyv értéke: oldja meg a három magas frekvenciájú hibás forgatókönyvet

 

2. ónozott réz fonott huzal

 

Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 anyagi előnyök és jellemzők
Anyag:0. 1 mm ultra-finom oxigénmentes rézhuzal, ónos felület (vastagsága nagyobb vagy 5 μm -nél), erős oxidációs ellenállás és 20% -os javulás a vezetőképes stabilitásban.
Rugalmasság: 360 fokos hajlítás deformáció nélkül, jobb szeizmikus teljesítmény, mint a rézbusz.
Szigetelési módszer: Szilikon öntés (IP67 védelem) vagy fonott csőcsomagolás, összehasonlítva a PVC szigeteléssel, az olajrezisztenciával, a magas és az alacsony hőmérsékleti ellenállással (-50 fok ~ 200 fok).

 

 

2.2 Műszaki paraméterek

Huzal átmérője: {{0}} mm | áram hordozhatósága: 100a -1500 a | ellenállás: kevesebb vagy egyenlő 0,023μΩ · m

A nikkel-bevont rézfólia/kemény buszrész alapvető előnyeinek összehasonlítása

 

Kudarc forgatókönyvek Nikkelezett rézfólia rugalmas csatlakozás Ón bevonatú fonott huzal rugalmas csatlakozás
Nagyfrekvenciás rezgés (motoros ránc) Fólia delamináció (50, 000 szünetek) Fonott huzal-kereszteződés (500, 000 idők törött szálak nélkül)
Nedves és forró korrózió (part menti körülmények) A nikkelréteg mikropórusos korróziója (72 órás só spray -ben) Az ón réteg sűrű védelme (192 órás só spray -ben)
Magas áramú hőmérséklet -emelkedés (3c gyors töltés) Kontaktállóság 0. 1MΩ (hőmérséklet emelkedése 8 fok) Fonott szerkezetű többkontaktív vezetőképesség (ellenállás 0. 06mΩ, hőmérséklet-emelkedés 4 fok)

 

Fonási sűrűség:16 szál × 7 huzalszerkezet(Az OEM testreszabása üdvözlendő), keresztmetszeti terület tolerancia ± 1%, az aktuális kapacitás 450A/mm² (nemzeti standard 300A/mm²) és a harmadik féltől származó hőmérsékleti emelkedés-teszt jelentés (a CTP akkumulátor-csomag mért adatokkal).
Ón borító tapadás:ASTM B 577-2024 standard megvalósul, az ónréteg nem esik le a hámozási tesztben, és a mikroszkóp alatti interfész metallográfiai diagramot biztosítják.
Dinamikus fáradtság -tanúsítás (ha szükséges):Pass ISO {{0}} (Elektromos járművek biztonsága) rezgési teszt, és a fonott huzaltörési sebesség kevesebb, mint 0,5% 500, 000 ciklusok után (az ipar átlagos 2%).

 

2.3 Termelési folyamat
Rézhuzal -fonás → Tinning → Terminal Crimping → Szigetelési csomagolás → Só spray -teszt → Késztermék -ellenőrzés.

Alkalmazási forgatókönyvek

 

Production Process of Tin-plated Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Ellenállási hegesztő réz fonott huzal

 

Resistance Welding Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.1 anyagi előnyök és jellemzők
Anyag: Nagyszerű réz fonott szalag (99,9% -nál nagyobb vagy egyenlő réztartalom), négyzet alakú vég (alumínium/réz anyag) hidegen sajtolt, alacsony érintkezés ellenállás.
Szerkezet: A sík kialakítás, a beépítési hely megtakarítása, a hőeloszlás hatékonysága 30% -kal magasabb, mint a kerek huzal.
Szigetelési módszer: Dupla rétegű hő zsugorodó cső (égésgátló ul v 0) vagy epoxi gyanta cserepes, kopásálló és ívbiztos, mint a hagyományos ujjak.


3.2 Műszaki paraméterek
Keresztmetszeti terület: 25-200 mm² | áram teherbírási kapacitása: 500a -2500 a | ellenállási feszültség szintje: 1kv -10 kv

 

A négyzet alakú sajtolási folyamat előnyei A hagyományos kerek fonott huzaltól eltérően a négyzet alakú préselési eljárás a fonott huzalt téglalap alakú keresztmetszetbe sújtja, 30%-kal növeli az érintkezési területet, csökkenti a belső ellenállást 15%-20%-kal, és jelentősen csökkenti a hőmérséklet-emelkedést a nagy áramforgatókönyvekben a hőmérsékleten.
Fonott szerkezeti jellemzők A finom rézhuzal többszálát szövik egy hálóba, amelynek 5 mm -es hajlítási sugara van. Szabadon kibővíthető és összehúzódhat a berendezés rezgése/deformációjával, elkerülve a kemény csatlakozások (például a rézbuszok) törését a feszültségkoncentráció miatt (különösen a rezgési környezethez, például a járművek és a vasúti tranzithoz).
Előregyártott terminálok A réz/alumínium terminálokat mindkét végén (ón/nikkel borítás opcionális), dugó és játék, a helyszíni fúrásokra és a hegesztésre nincs szükség, és az egyállomás-telepítési időt 70% -kal rövidítik le (összehasonlítva a hagyományos rézbuszok testreszabási és fúrási folyamatával).
Anyagok és folyamatok A rézhuzalt konzerválva (8 μm-nél nagyobb vagy egyenlő) vagy nikkel-bevonattal, a só spray-teszt meghaladja a 96 órát (az ipari szabvány csak 48 óra), a nedvesség, a sav és az lúgos korrózió elleni rezisztens, és a part menti/vegyipar életét több mint háromszor meghosszabbítja.
Rugalmas kialakítás Támogatja a négyzet alakú specifikációkat 0 vastagságú. 1-3 mm és a 10-200 mm szélessége. A terminálok felszerelhetők M 4- M16 csavarlyukakkal, hogy alkalmazkodjanak a különböző áramokhoz (50a -5000 a) és a telepítőhelyekhez.
Ipari alkalmazkodás Dedikált megoldásokat kínál olyan forgatókönyvekhez, mint az új energia (akkumulátorcsomag -csatlakozás), az ipar (inverter puha indítás) és az autó (motor/akkumulátor). Például az autóipari minőségű termékeket tanúsítjákIATF 16949.

 

3.3 Termelési folyamat

 

1. Anyagválasztás: φ 0. 03-0.
2. Huzal rajz: Multi átjáró hideg rajz a cél átmérőjére (tolerancia ± 0. 002mm)
3. Szövés: 64-128 szálak kereszteződés (a szövés sűrűsége nagyobb vagy 90%-nál, hangmagasság 3-5 mm)
4. Négyszögletes préselés: hidraulikus képzés (vastagság 1-3 mm, 3. oldal arány: 1-5: 1, tolerancia ± 0. 1mm)
5. Ellenállási hegesztés: magas frekvenciájú hegesztés (áram 8-15 Ka, idő 0.
6. FORMÁLÁS: PRE-HAJTÁS (Hajlító sugara 5-10 mm, ± 2 fok)
7. Detektálás: Folyékonysági teszt (ellenállás<0.03mΩ) + appearance (no broken wire, uniform indentation)

▶ Core Control: Préselt négyzetszerkezeti sűrűség (nagyobb vagy egyenlő 8,9 g/cm³), hegesztési szilárdság (nagyobb vagy egyenlő a szülő anyag 85% -ánál), szigetelési kezelés (szilikon/üvegszálas hüvely vastagsága 0. 2-0. 5 mm)

 

(Jegyzet:ISO 9001/TS 16949 ellenőrzés a folyamat során, 100% elsődleges ellenőrzés + mintavételi hibák észlelése, a termelési ciklus kevesebb, mint 72 óra)

 

The Details of Copper Braided Wire Resistance Welding Pressure Square Cutting

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.4 Alkalmazási forgatókönyvek

 

3.3.1 Új energia járművek/akkumulátorok:A rezgést, a hőtágulást és a térbeli problémákat, az ultrafinomi rézhuzal + préselt négyzetszerkezet oldása 3% -os tágulást, ellenállást abszorbeál<0.03mΩ, pre-forming saves 40% space; core advantages: IATF 16949, CTP/CTC adaptation, customized insulation sheath.

3.3.2 Vasúti tranzit/tapadás:Beszéljen a magas frekvenciájú rezgéssel (10- 50 Hz) és a nagy árammal (1 000 A+), 100, {000 hajlító élettartam (30 000-szer kerek huzalhoz), lapos hőeloszlás ↑ 50% ({-40 fok ~ 125 fok), Anti-EMI árnyékoló réteg; Alapvető előnyök: EN 45545 tűzálló, repülési terminálok, rezgési teszt jelentés.

3.3.3 Ipari berendezés/inverter:Alkalmazkodjon a keskeny térhez és a dinamikus deformációhoz, 1-3 mm ultravékony kialakítás, alacsony induktivitás<10nH/cm, 5mm bending radius; core advantages: silver plating process (high frequency), RoHS, precision mold opening (±0.1mm).

3.3.4 Energiatároló/töltőhalom:Ellenőrzések termikus ciklusok (-40 fok ~ 85 fok) és nagy áramú sokkok, az áram hordozhatósága 25% -kal magasabb, mint a kerek huzal, só spray 1000 órán keresztül, ± 2 mm-es teleszkópos anti-loosening; Alapvető előnyök: UL/CE, IP65 burkolat, integrált feszültség -terminál.

3.3.5 Orvosi/repülés:Az alacsony EMI, a könnyű és a szélsőséges környezetek megfelelnek, az árnyékolás csökkenti az interferenciát 50dB -vel (MRI), 40% -kal könnyebb, mint a réz busbar (UAV), fv -0 lángmaradék (repülés); Alapvető előnyök: Katonai szabványos tanúsítás (GJB 1217), Kis kötegelt testreszabás (legalább 50db).

 

4. Rézfólia diffúziós forrasztás rugalmas csatlakozás

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 anyagi előnyök és jellemzők
Anyag: 0. 05-0.
Könnyű: A vastagság csak a rézbusz -sáv 1/3, és a súly 60% -kal csökken ugyanabban az áramhasználatban.

 

4.2 Műszaki paraméterek
Rétegek száma: Testreszabható|Jelenlegi szállítási kapacitás: 3 0 0a -5000 a|Ellenállási képesség: kevesebb vagy egyenlő 0,021μΩ · m

 

Jellemzők Műszaki paraméterek Beszerzési érték (forgatókönyv -levelezés)
T2 réz tisztaság 99.9%+ (National Standard>99.85%)

1. A 0. 0175Ω · mm²/m (40% -kal alacsonyabb a sárgaréz) ellenállás

2. A nyersanyagokat az IATF 16949 tanúsítják

Rendkívül vékony fólia vastagsága 0. 05-0. 3mm (opcionális)

1. 0.

2. ENERGIA TÁRSASÁG TERMITALÁLIS TISZTÍTÁSA: Az egyfólia rugalmassága eléri a 3%-ot, és a többrétegű raktárgyaklás elleni tenyésztés elleni képesség ötször növekszik

Gabona finomítási folyamat Átlagos gabona<50μm Az anti-fatigue élet meghaladja a 100, 000 időpontot (50, 000 alkalommal a szokásos rézfólia esetén), és a meghibásodási sebesség 92% -kal csökken a vasúti tranzit vibrációs környezetében.

 

4.3 Termelési folyamat
Rézfólia hasítás → Lézeres hegesztés → Felületi passziválás → Szigetelés bevonása → röntgenhiba-észlelés → Elektromos teljesítményteszt.

 

Copper Foil Diffusion Soldering Flexible Connection

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


4.4 Alkalmazási forgatókönyvek
Elektromos járművek elektromos meghajtó rendszere, precíziós műszerek, repülőgép -felszerelések.

 

Forgatókönyv Fájdalomcsillapító pont Rézfólia előnye (0. 05-0. 1 mm) Beszerzési pont
Új energia jármű Akkumulátor tágulása/rezgés Elnyeli az 5% -os deformációt, az ellenállás 0. 015MΩ, 30% helyet takaríthat meg IATF tanúsítás, FPC -rezisztens 150 fokra
Energiatároló folyadékhűtés Nagy áram/forró és hideg ciklus A jelenlegi hordozóképesség 40% -kal (200 mm² → 1200a), só spray -vel 1500h -rel nőtt IP67 ház, integrált hőmérséklet -érzékelő
Ipari inverter Nagyfrekvenciás veszteség/tér A magas frekvenciájú ellenállás 30%-kal csökkent, vastagság 1-2 mm, EMI 40dB-vel csökkent Ezüst bevonási folyamat, hajlítás ± 0. 05 mm
Orvosi MRI EMI/Könnyű Árnyékolás 60 dB-vel csökkent, súlyú rézrúd 1/3, epoxi-korrózió Biokompatibilis, 2 mm -es hajlítás

 

Termelési erőnk

 

1.

Két fő vállalkozás nagyszabású működése
Új energiamező: éves bevétel 120 millió (beleértve a gyárat is), olyan vezető ügyfeleket szolgál fel, mint a CATL és a BYD
Alacsony feszültségű elektromos mező: 80 millió éves bevétel (beleértve a gyárat is), az ABB és a Schneider ellátási lánc lefedése
Csoportos támogatás: 7 fő műhely (bélyegzés/hegesztés/penész/CNC/hideg fejléc/galvanizálás/automatizálás), 200% -os termelési kapacitással
30 éves műszaki gének
AA Core Team a "Xiamen Hongfa" -ból származik(A világ első számú reléje), 30 éves tapasztalattal rendelkezik az elektromos kapcsolatokban.
Biztosítsa a "termék + költségcsökkentési megoldást + új ipari technológiát" Trinity szolgáltatás.

 

2. Teljes folyamat -technológiai akadályok
8 alapvető folyamat mátrix
Hideg címsor: Ezüst érintkező/relé mag (pontosság ± 0. 02mm)
Bélyegzés: kondenzátor busbar/biztosítékkontaktus (0. 1mm ultravékony rézfólia folyamat)
Hegesztés: lézerhegesztés (penetrációs mélység 0. 8mm) + vákuum diffúziós hegesztés (akkumulátorhéj)
Nyújtás: lítium akkumulátor alumínium héj (falvastagság 0. 3mm, hozam 99,2%)
Hajlítás: Fémlemez (minimum r {{0}}. 5 mm, lapos ± 0,1 mm)
Étésnyomás: Arany/ezüst/nikkel/ón (só spray -teszt 1000h felett, Rohs kompatibilis)
CNC: precíziós terminál (koaxiálisan ± 0. 01mm)
Lézervágás: Gyors ellenőrzés (24 órás minta, 90% -os penészdíj megtakarítása)

 

Production Technologies and Types of Copper Braided Wire

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. globális szolgáltatási hálózat

 

Régió Szolgáltató csomópont Alapérték
Európa Spanyolország, Barcelona Biztosítson az értékesítés előtti és az értékesítés utáni műszaki támogatást, a gyors választ
Közel -Kelet Irán, Teherán
Délkelet -Ázsia

India, Újdelhi

Malajzia legnagyobb Port City Port Klang Pelabuhan, Malajzia

Északkelet -Ázsia Japán, Tokió

 

 

4. Végső szállítási kötelezettségvállalás
Ingyenes minták: 1-2 napok (normál) / 20-30 napok (új penész, beleértve a penész)
Ömlesztett megrendelés: 15-20 napok (fizetés után, támogatás 7 napos gyorsított kézbesítés)

 

vegye fel velünk a kapcsolatot

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Népszerű tags: Rugalmas buszbár, Kína, gyártók, beszállítók, gyár

Akár ez is tetszhet

(0/10)

clearall