A megoldás a fémbélyegző sorja problémájára
Sep 02, 2022
1, Vegye figyelembe a terméktervezés hibáit.
A terméktervezés során a tervezőnek először tudnia kell, hogy a termék mely részei hajlamosak sorjásra. Előzetesen módosítsa az alkatrész kialakítását, hogy kiküszöbölje a sorja káros hatását
2, A forma tervezése és használata során biztosítson ésszerű rést a domború és homorú formák között. A blankolási folyamat megtervezésekor össze kell vonni a tapasztalatokat, és a takaróelemek anyagának és vastagságának megfelelően ésszerű formarést kell választani. Ugyanakkor bizonyos intézkedéseket tesznek a forma kopásának csökkentésére (például a préselési és kilökési mechanizmusok növelése, a forma élettartamának javítása, megfelelő átlapolás, jó merevségű lyukasztó kiválasztása stb.), hatékonyan eltávolíthatja és csökkentheti a sorját.
3, a formagyártás pontosságának biztosítása érdekében.
Az öntőforma gyártási pontossága közvetlenül befolyásolja a bélyegző alkatrészek minőségét. Az alacsony formázási pontosság sorja keletkezését okozza, és a sorja egyenetlenül oszlik el. Általában a vágószerszám munka- és vezető részeit az IT8 ~ IT7 szint pontossága szerint gyártják. A telepítés és a hibakeresés során a domború és homorú szerszámok legyenek koncentrikusak, és a rés legyen egyenletes.
4, Javítsa a szerszám élének állapotát.
A sajtolórész sorja mérete a szerszám élének állapotától függ. Minél simább a vágóél felülete, annál kisebb a sorja, vagyis a vágóél keménységének növelése és a felületi érdesség csökkentése csökkentheti a sorját.
5, Előnyben részesítjük a nagy pontosságú és nagy sebességű lyukasztógépeket
A lyukasztó berendezés a saját pontosságával befolyásolja a sorja méretét. A lyukasztási sebesség növelése csökkenti a súrlódási együtthatót és csökkentheti a forma kopását; ezért, amikor a berendezés feltételei és a gyártási feltételek lehetővé teszik, nagy sebességű, nagy pontosságú lyukasztógépeket és nagy pontosságú bélyegzőberendezéseket kell választani.