A rézrúd különbségi célja az ónozáshoz, az ezüstbevonathoz és a nikkelezéshez

1. Az ónozott, ezüstbevonatú és nikkel célja-lemezelt

1) A réz-ónbevonat célja: hatékonyan megakadályozni, hogy a réz nedvesedjen és zöld legyen, valamint megakadályozza a réz oxidációját/kénezését és megfeketedését az elektromos érintkezés befolyásolása érdekében. A vörös réz élettartama az ónozás után többször vagy akár tízszer meghosszabbodik, ami jelentősen javítja a vörös réz élettartamát, és jelentős szerepet játszik a vörös réz védelmében.

2) A réz ezüst bevonatának célja: a vezetőképes érintkezési ellenállás javítása és a jelátvitel javítása. (Az ezüst a legjobb teljesítményt nyújtja, könnyen oxidálható, és oxidáció után villamos energiát is vezet).

3) A réz nikkelezésének célja: alapozó vagy megjelenés, korrózióállóság és kopásállóság javítása (a kémiai nikkel az a modern technológia, amelyben a kopásállóság meghaladja a krómozást).

2.A t összehasonlításabevonatolásban, ezüstbevonatban és nikkelezésben

1) Keménység: A nikkel keményebb, mint az ón, és erős karcállósággal rendelkezik.

2) Forrasztási teljesítmény: az ón jobb, mint a nikkel, és könnyebben forrasztható.

3) Korrózióállóság: mindegyik viszonylag jó, stabil a légkörben. Csak arról van szó, hogy a nikkel teljesítménye a hígított kénsavban sokkal rosszabb, mint az óné.

4) Időjárásállóság: az ón jobb, mint a nikkel.

5) Dekoratív: A nikkel fényes és karcálló, és leginkább a kis hardverek dekoratív galvanizálására használják, míg az ónt leginkább a hegesztéshez használt elektronikus hardvertermékekhez használják.

6) Az ón és a nikkel elektromos vezetőképessége alacsonyabb, mint a rézé, és a különbség nem jelentős. Ha gondolkodni akarsz róla, vedd figyelembe, hogy a nikkel mágneses, míg az ón nem.

3. Burkolás

A magas ónozásállóság látható abból a megjelenésből, hogy az ónozott termékek világosabbak és ezüstös fehérek. A nikkelezett termékekhez képest sötétebb, és a színe sötétebb a kopásállóság javítása érdekében. Vastag kemény krómozható az elektromos vezetőképesség javítása érdekében. Ezüst bevonattal, a forraszthatóság javítása érdekében ón vagy ólom-ón ötvözet lemezelhető.

A rézfelületen lévő ónbevonat, nikkelezés és krómozás közötti különbség: a bevonat keménysége krómozás > nikkelezés > ónbevonat; a megjelenés fényereje (hosszú ideig) krómozás > nikkelezés > ónozás; a kémiai stabilitás nikkelezés > krómozás >Tinált.

A nikkelezett réteg nagy keménységű és jó kémiai stabilitással rendelkezik, így általában az elektronikus eszköz ólomanyagainak bevonásának köszönhető;

Az ónozott réteg puha és könnyen megsérülhet, de jó forrasztási képességgel rendelkezik, ezért gyakran használják bevonatként az elektronikus eszközök vezetékeinek forrasztó végeihez.

A cél nemcsak más fémek későbbi burkolásának megkönnyítése, hanem a nikkelezés vagy az ónbevonat kiválasztása különböző alkalmakra, viszonylag erős tapadással és kopásállósággal. Ha ez egy megjelenési rész, általában válasszon nikkelezést, amely jól néz ki, és a magas hőmérsékleti teszt után nem változtatja meg a színt.