Bélyegző technológia

Bemutatni

——

A bélyegzés olyan alakítási és feldolgozási módszer, amely présen és formán támaszkodik, hogy külső erőket fejtsen ki a lemezekre, szalagokra, csövekre és profilokra, plasztikus deformációt vagy elválást okozva a munkadarabok (bélyegzett részek) kívánt alakjának és méretének elérése érdekében. A sajtolás és a kovácsolás a műanyagfeldolgozáshoz (más néven nyomásos feldolgozáshoz) tartozik, összefoglaló néven kovácsolás. A bélyegzőlapok főként melegen és hidegen hengerelt acéllemezek és -szalagok. A világ acéljának 60-70 százaléka fémlemezből készül, amelynek nagy részét késztermékekké sajtolják. A karosszériát, az alvázat, az üzemanyagtartályt, a hűtőt, a kazándobot, a tartályhéjat, a motorok vasmagos szilikon acéllemezeit és az autók elektromos készülékeit bélyegzik és feldolgozzák. Számos bélyegző alkatrész található olyan termékekben is, mint a műszerek, háztartási gépek, kerékpárok, irodai gépek és háztartási eszközök.

jellegzetes

——

Az öntvényekhez és kovácsolt anyagokhoz képest a sajtolt alkatrészek vékonyak, egységesek, könnyűek és erősek. A bélyegzéssel olyan megerősítő bordákkal, bordákkal, hullámossággal vagy karimákkal rendelkező munkadarabokat lehet előállítani, amelyeket nehéz más módszerrel előállítani a merevség javítása érdekében. A precíziós öntőformák használatának köszönhetően a munkadarab pontossága elérheti a mikrométeres szintet, nagy ismételhetőségű és egységes specifikációkkal, valamint lyukakkal, kiemelkedésekkel stb. vágás mennyisége. A melegsajtolásos alkatrészek pontossága és felületi állapota alacsonyabb, mint a hidegsajtolásoké, de még mindig jobbak, mint az öntvények és kovácsolt termékek, kevesebb megmunkálás mellett.

A bélyegzés egy hatékony gyártási módszer, amely kompozit formákat, különösen többállomásos progresszív formákat használ, hogy több bélyegzési folyamatot hajtson végre egy vagy többállomásos présgépen, teljesen automatikus gyártást valósítva meg a szalagok letekercselésétől, szintezésétől és lyukasztásától az alakításig és befejezésig. Magas gyártási hatékonyság, jó munkakörülmények, alacsony gyártási költségek, jellemzően percenként több száz darab gyártás. Más mechanikai és műanyagfeldolgozási módszerekkel összehasonlítva a sajtolási feldolgozás számos egyedi előnnyel rendelkezik mind műszaki, mind gazdasági szempontból. A fő megnyilvánulások a következők.

• A bélyegzési feldolgozás gyártási hatékonysága magas, és a művelet kényelmes, így könnyen megvalósítható a gépesítés és az automatizálás. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés a feldolgozás befejezéséhez szerszámokon és sajtolóberendezéseken alapul. Egy normál prés löketszáma elérheti a percenkénti tízszeresét, a nagysebességű nyomás pedig akár a percenkénti százszorosát vagy akár ezreit is. Ezen túlmenően minden egyes bélyegzési vonás bélyegző alkatrészt eredményezhet.
• A bélyegzés során, mivel a szerszám biztosítja a bélyegző rész méretének és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a sajtolórész felületi minőségét, és a szerszám élettartama általában hosszú, a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, a bélyegzés pedig „pontosan ugyanaz”.
• A bélyegzéssel sokféle méretű és összetett formájú alkatrészt lehet feldolgozni, mint például az óra másodpercmutatóját, az autó hosszirányú gerendáját és a burkolatokat. Az anyag bélyegzés közbeni hideg deformációs keményítő hatásával együtt a sajtolás szilárdsága és merevsége egyaránt magas.
• A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot vagy törmeléket, ami kisebb anyagfelhasználást eredményez, és nincs szükség más fűtőberendezésekre. Ezért ez egy anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és az alkatrészek bélyegzésének költsége viszonylag alacsony.

Folyamat osztályozás

——

A bélyegzést főként folyamat szerint osztályozzák, és két kategóriába sorolható: szétválasztási folyamat és alakítási folyamat. Az elválasztási eljárás, más néven lyukasztás, célja, hogy a bélyegzett alkatrészt egy bizonyos kontúrvonal mentén leválasszák a fémlemezről, miközben biztosítják a leválasztott szakasz minőségi követelményeit. Az alakítási folyamat célja a fémlemez képlékeny alakváltozásának előidézése a tuskó törése nélkül, és a munkadarab kívánt alakú és méretű kialakítása. A tényleges gyártás során ez gyakran egy munkadarabon alkalmazott több folyamat kombinációja. A lyukasztás, hajlítás, nyírás, mélyhúzás, kidomborítás, fonás és egyengetés több fő sajtolási folyamat.

Elválasztási folyamat

Az üresítés egy alapvető bélyegzési eljárás, amely öntőformákat használ az anyagok elválasztására. Közvetlenül lapos részekre készíthető, vagy más sajtolási folyamatokhoz, például hajlításhoz, húzáshoz, formázáshoz stb. készíthető. Alkalmazható formázott bélyegző alkatrészek vágására, kivágására stb. A kiürítést széles körben használják az ipari ágazatokban, mint például az autóiparban, a háztartási gépekben, az elektronikában, a műszerekben és mérőkben, a gépiparban, a vasutaknál, a kommunikációban, a vegyiparban, a könnyűiparban, a textilgyártásban és az űriparban. A lyukasztási feldolgozás a teljes bélyegzési folyamat körülbelül 50-60 százalékát teszi ki.

formálási folyamat

• Hajlítás:Fémlemezek, csőszerelvények és profilok egy bizonyos szögben, görbületben és alakban történő hajlítására szolgáló műanyag alakítási módszer. A hajlítás az egyik fő eljárás, amelyet széles körben használnak a bélyegzőalkatrészek gyártásában. A fémanyagok hajlítása lényegében egy rugalmas-plasztikus deformációs folyamat. A tehermentesítés után a munkadarab irányított rugalmas helyreállítási deformáción megy keresztül, amelyet visszapattanásnak neveznek. A visszapattanás befolyásolja a munkadarab pontosságát, és olyan műszaki kulcs, amelyet figyelembe kell venni a hajlítási folyamat során.
• Mély rajz:A mélyhúzás, más néven húzás vagy hengerlés, egy olyan sajtolási eljárás, amely egy öntőforma segítségével a lyukasztás után kapott lapos nyersdarabot nyitott üreges résszel alakítja. A mélyhúzó technológiával hengeres, lépcsős, kúpos, gömb alakú, dobozos és egyéb szabálytalan alakú vékonyfalú alkatrészeket lehet előállítani. Más sajtolási formázási eljárásokkal kombinálva rendkívül összetett alkatrészek is előállíthatók. A bélyegzésgyártás során sokféle mélyhúzott alkatrész létezik. Eltérő geometriai jellemzőikből adódóan jelentős, sőt lényeges eltérések mutatkoznak az alakváltozási zóna elhelyezkedésében, az alakváltozás jellegében, az alakváltozás eloszlásában, valamint a tuskó egyes részeinek feszültségi állapotában és eloszlási törvényében. Tehát a folyamatparaméterek meghatározásának módszerei, a folyamatok száma és sorrendje, valamint a formatervezés elvei és módszerei mind eltérőek. A deformációs mechanika jellemzői szerint a különböző mélyhúzó alkatrészek négy típusra oszthatók: egyenes falú forgó részek (hengeres részek), egyenes falú nem forgó részek (doboztestek), ívelt felületű forgó részek (íves alakú részek), ill. ívelt felületű nem forgó részek.
• NyújtásAz a folyamat, amikor a fémlemezt feszítőszerszámon keresztül feszítik, ami egyenetlen húzófeszültséget és alakváltozást eredményez. Ennek eredményeként a fémlemez és a nyújtószerszám közötti kötőfelület fokozatosan tágul, amíg teljesen meg nem tapad a nyújtható modell felületén. A nyújtás fő alkalmazási célja bizonyos plaszticitású, nagy felületű, enyhe és sima görbületváltással és magas minőségi követelményekkel (pontos megjelenés, sima áramvonal, stabil minőség) hiperbolikus bőr gyártása. A viszonylag egyszerű folyamatberendezések és nyújtáshoz használt berendezések miatt a költségek alacsonyak és a rugalmasság nagy, de az anyagfelhasználás és a termelékenység viszonylag alacsony.
• Pörgetésegy fém forgó megmunkálási eljárás. A megmunkálási folyamat során a nyersdarab aktívan forog a forgó szerszámmal, vagy a forgófej aktívan forog a nyersdarab és a forgó szerszám körül. A forgófej az előtolásban mozog a magformához és a nyersdarabhoz képest, ami a nyersdarab folyamatos helyi deformációját okozza, és megkapja a szükséges üreges forgó alkatrészeket.
• Formálása termék megjelenésének másodlagos módosítása egy előre meghatározott csiszolószerszám segítségével. Főleg a nyomássíkban, rugólábakban stb. tükröződik. Ha egyes anyagok rugalmasak, és nem tudják garantálni az egyszeri fröccsöntés minőségét, újrafeldolgozást kell alkalmazni.
• Domborúegy olyan feldolgozási eljárás, amely öntőformával vékonyítja a fémlemezt és növeli a helyi felületet az alkatrészek előállításához. Az általánosan használt módszerek közé tartozik a hullámos alakítás, a hengeres (vagy cső alakú) nyersdarabok kidomborítása és a lapos nyersdarabok nyújtású alakítása. A kidudorodást különböző módszerekkel lehet elérni, például merev szerszámkidudorodással, gumidudorral és hidraulikus kidudorodással.
• Peremezésegy olyan műanyag megmunkálási eljárás, amely egy vékony lemez nyersdarab szélét vagy az előformázott furat élének keskeny sávját a nyersdarabon függőleges élré hajlítja egy ív vagy egyenes mentén. A peremezést elsősorban az alkatrészek éleinek megerősítésére, a vágott élek eltávolítására, valamint a más részekkel összeszerelt és összekapcsolt vagy összetett és egyedi formájú térbeli alkatrészek készítésére használják, és az alkatrészeken megfelelő helyet biztosítanak, miközben javítják az alkatrészek merevségét. Használható továbbá a nagyméretű lemezalakítás során a repedések vagy gyűrődések megelőzésére. Így széles körben használták az olyan iparágakban, mint az autóipar, a repülés, az űrrepülés, az elektronika és a háztartási készülékek.
• Zsugorodásegy olyan sajtolási módszer, amely csökkenti a nyújtott karima nélküli üreges rész vagy csődarab nyitott végének átmérőjét. Az átmérőváltozás a munkadarab végén a nyakkivágás előtt és után nem lehet túl nagy, különben a véganyag az erős kompressziós deformáció miatt meggyűrődik. Ezért a nyak zsugorítása nagyobb átmérőről nagyon kis átmérőre gyakran többszörös nyakkivágási műveletet igényel.

Alkalmazási mezők

——

• Autóipar:A bélyegző alkatrészeket széles körben használják az autóiparban olyan alkatrészek előállítására, mint a karosszériaelemek, alvázalkatrészek, konzolok, zsanérok és motoralkatrészek.
• Elektronika és elektromos készülékek:A bélyegző alkatrészek kulcsfontosságúak az elektromos érintkezők, csatlakozók, kapcsolók és fogyasztói elektronikai alkatrészek, például okostelefonok, számítógépek és háztartási készülékek gyártásában.
• Repülés és repülés:A repülőgépipar az alkatrészek bélyegzésére támaszkodik a repülőgép szerkezeti alkatrészeinek, belső szerelvényeinek és különféle repülőgép-hardvereinek gyártásához.
• Otthoni és irodai bútorok:A bélyegző alkatrészeket bútorszerelvények, konzolok, zsanérok és dekoratív alkatrészek gyártására használják lakossági és kereskedelmi használatra egyaránt.
• Építés és építészet:A sajtolt alkatrészek szerepet játszanak az építőelemek, például fém tetőfedés, falpanelek és szerkezeti elemek gyártásában építési és építészeti projektekhez.
• Ipari berendezések:Számos ipari gép és berendezés használ bélyegző alkatrészeket fogaskerekekhez, tengelyekhez, konzolokhoz és különféle mechanikai alkatrészekhez.
• Megújuló energiarendszerek:A bélyegző alkatrészeket megújuló energiarendszerek, köztük napelemek, szélturbina szerkezetek és energiatároló rendszerek alkatrészeinek gyártásához használják.
• Orvosi eszközök:A bélyegző alkatrészeket orvosi berendezésekben és eszközökben alkalmazzák, például sebészeti műszerekben, beültethető alkatrészekben és diagnosztikai berendezésekben.
• Távközlés:A bélyegző alkatrészek elengedhetetlenek a távközlési berendezések, köztük az antennák, burkolatok és csatlakozók gyártása során.
• Berendezések és HVAC rendszerek:A bélyegző alkatrészek különféle háztartási készülékekben és fűtési, szellőző- és légkondicionáló (HVAC) rendszerekben találhatók, beleértve a hűtőszekrényeket, légkondicionálókat és kemencéket.
• Lámpatestek:A bélyegző alkatrészeket világítótestek és -szerelvények gyártásához használják, beleértve a lámpatartókat, konzolokat és díszítőelemeket.

Cégünk a csúcsminőségű réz végsapkára, biztosítékcsatlakozó érintkezőkre, (ELEKTROMOS JÁRMŰ) EV fóliakondenzátor gyűjtősínre, (NAP POWER) PV inverter gyűjtősínre, laminált gyűjtősínre, alumínium tokok új energia akkumulátorokhoz, réz/sárgaréz/alumínium/rozsdamentes acél gyártására összpontosít. Bélyegzőalkatrészek és egyéb elektromos termékek Fémbélyegző és -hegesztő összeállítás több mint 18 éve Kínában. Kisebb vállalkozásként indultunk, de mára az elektromos és fotovillamos ipar egyik vezető beszállítójává váltunk Kínában.

Ha bármilyen igénye van, forduljon hozzánk bizalommal és a lehető leghamarabb válaszolunk!