Szerkezeti fémlemez gyártás integrált szekrényes kereskedelmi és ipari energiatároló szekrényhez

Integrált szekrény A kereskedelmi és ipari energiatároló szekrény többre van szükség, mint egy merev fémház. A szekrénynek meg kell őriznie az eső, por és korrózió elleni védelmet, miközben az ajtókat, tömítéseket, kábelbevezetéseket és belső rögzítési felületeket méretstabilan kell tartania. Az energiatároló szekrények OEM-jeinél a ház kialakítása és a fémlemez gyártás közvetlenül befolyásolja az IP-védelmet, a berendezések telepítését és a hosszú távú helyszíni karbantartást.

 

 

Kültéri ESS alkalmazásoknál az IP65/IP66 védelem a teljes házszerkezettől függ, nem pedig a tömítéstől. Az ajtó-keret pontosságát, a tömítőfelületeket, a kábeltömszelencéket, a vízelvezetőket és a védett szellőzőnyílásokat együtt kell figyelembe venni.

 

A szekrény szerkezetének biztosítania kell:

 

• Egyenletes tömítés összenyomás az ajtó kerületén.
• Szabályozott kábelbemeneti pozíciók és lezárt interfészek.
• Vízelvezető utak, amelyek megakadályozzák a víz felhalmozódását.
• Védett szellőzőnyílások, ahol hűtőlevegő áramlásra van szükség.
• Stabil panelgeometria vágás, hajlítás és összeszerelés után.
• A felületkezelés a páratartalomhoz, UV-sugárzáshoz és korrozív környezethez igazodik.

 

Ez különösen fontos az Outdoor ESS Enclosure Manufacturer projekteknél, ahol a szekrény évekig a szabadban maradhat korlátozott karbantartási hozzáférés mellett.

 

 

Egy egyedi fémlemezes integrált szekrény kereskedelmi és ipari energiatároló szekrény általában CNC lézeres vágással kezdődik, amelyet precíziós hajlítás, alakítás és összeszerelés követ.

 

A lézeres vágás vezérli a rögzítési furatokat, a kábelnyílásokat és a panelprofilokat. A precíziós hajlítás meghatározza a szekrény geometriáját, és befolyásolja az ajtók beállítását, a szerelési pontosságot és a tömítési teljesítményt. A gyártási rajzokat a gyártás előtt felülvizsgálják, hogy azonosítsák a hajlítási zavarokat, a furatok elhelyezését és az összeszerelési tűréseket.

 

Az OEM projekteknél a termelés 2D rajzokból, STEP fájlokból vagy 3D CAD adatokból fejleszthető. Az első-darabellenőrzés a kritikus méretek ellenőrzésére szolgál a kötegelt gyártás előtt.

 

 

A kültéri szekrények nedvességgel, esővel, UV-sugárzással és ipari vagy tengerparti légkörrel szembesülhetnek. Az anyag- és bevonatválasztásnak ezért követnie kell a tényleges telepítési környezetet.

 

A horganyzott acél, a bevont hidegen{0}}hengerelt acél és az alumínium gyakori burkolati anyagok. Acélszekrényeknél a felület-előkészítés, majd a porszórt bevonat vagy más meghatározott bevonatrendszer védelmet nyújthat a környezeti hatásokkal szemben.

 

Ahol nagyobb korrózióállóság szükséges, a bevonat tapadása, vastagsága és sópermetezési teljesítménye ellenőrizhető a projekt követelményei szerint, beleértve az ISO 9227 szabványt is, ahol alkalmazható.

 

A cél nem egyszerűen egy{0}}jó megjelenésű felület. A következetes előkezelés és bevonatfedés segít megóvni a vágott éleket, a formált paneleket és az összeszerelt szekrényszerkezeteket a szervizelés során.

 

 

Az energiatároló szekrények eredeti gyártói számára a szekrénykészlet tartalmazhat ajtókat, szerelőlapokat, zsanérokat, zárakat, tömítéseket, kábelbevezető elemeket és egyéb mechanikai hardvereket.

 

Az összeszerelés pontossága számít, mert a kis méreteltérések befolyásolhatják:

 

• Ajtóbeállítás és tömítés.
• Belső berendezés szerelés.
• Kábelvezetés.
• Szolgáltatás hozzáférés.
• Hűtési{0}}rendszer interfészek.

 

A gyári összeszerelés a jóváhagyott rajzok és a BOM-követelmények szerint végezhető el, csökkentve a szerelési munkát az ügyfél végső ESS-integrációja során.

 

Gyártás előtt ellenőriznie kell az ESS szekrény kialakítását?

 

Kérje az ESS kabinet DFM felülvizsgálatát

 

 

Az ellenőrzés azokra a méretekre és jellemzőkre összpontosít, amelyek befolyásolják a szekrény tényleges teljesítményét.

 

A tipikus vezérlőelemek közé tartoznak a teljes méretek, a rögzítési -furatok helye, a hajlítási szögek, a panelek síksága, az ajtó igazítása, a tömítésérintkező, a bevonat állapota és a hardver beszerelése.

 

A kritikus méretekhez CMM-ellenőrzés vagy speciális mérőeszközök alkalmazhatók. Az ellenőrzési nyilvántartások gyártási tételenként is vezethetők a nyomon követhetőség érdekében.

 

Az ISO 9001 vagy az IATF 16949 ellátási lánc követelményei szerint működő ügyfelek számára az ellenőrzési jegyzőkönyvek és a gyártási dokumentáció a projekt követelményeinek megfelelően elkészíthető.

 

 

Egyedi fémlemezIntegrált szekrény Kereskedelmi és ipari energiatároló szekrényhasználható:

 

• Kereskedelmi és ipari energiatároló rendszerek.
• Kültéri akkumulátoros energiatároló rendszerek.
• Grid{0}}csatlakozott ipari tárolórendszerek.
• Microgrid energiatárolási projektek.
• Napelemes PV és energiatároló rendszerek.
• Áramátalakító és -elosztó berendezések.
• Moduláris energiatároló berendezések.

 

A szekrény méretei, szerelési szerkezetei, kábelnyílásai, szellőző interfészek és belső panelek az akkumulátor, a PCS és a hűtési architektúra köré alakíthatók.

 

 

A közvetlen gyári beszerzés összekapcsolja a mérnöki felülvizsgálatot a gyártással és az összeszereléssel. A gyártás előtt a gyártó értékelheti az anyagválasztást, a vágási geometriát, a hajlítási szerkezetet, a szerelési felületeket és az összeszerelési követelményeket.

 

A Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. CNC lézervágást, fémlemez alakítást, felületkezelést és elektromos szekrény összeszerelést kínál testreszabott energiatárolási alkalmazásokhoz.

 

Új projektek esetén az ügyfelek 2D rajzokat, 3D CAD fájlokat vagy alapvető szekrényspecifikációkat nyújthatnak be DFM felülvizsgálatra és árajánlatra.

 

 

 

Küldje el 2D-s rajzát, STEP-fájlját vagy alapvető szekrényméreteit gyártási felülvizsgálat céljából. Mérnöki csapatunk értékelheti az anyagokat, a fémlemez szerkezetet, az IP-védelmi követelményeket és az összeszerelés részleteit, mielőtt gyári árajánlatot adna.