Mi a teendő, ha a szénacéllemez-bélyegzés rozsdásodik? Korrózióvédelmi kezelési és beszerzési kiválasztási útmutató

A szénacél lemezbélyegzést nagy szilárdság, nagy feldolgozási hatékonyság és alacsony összköltség jellemzi, és széles körben használják tartókban, szerkezeti elemekben, csatlakozókban és ipari alkatrészekben. A szénacél bélyegek, például a horganyzott mélyhúzó fémbélyegzésűek azonban oxidálódhatnak és rozsdásodhatnak nedves környezetben, hosszú távú tárolás vagy szállítás során. A rozsdaprobléma megoldása nem támaszkodhat kizárólag a rozsdamegelőző olajra-; ehelyett megfelelő felületkezelési megoldást kell kiválasztani a felhasználási környezet, a termék élettartama, a korrózióvédelmi követelmények és a célköltség alapján.

 

 

A szénacél felületek nedvességgel és levegővel érintkezve hajlamosak az oxidációra. Ezért a szénacél bélyegzőalkatrészek kínai gyártóinak mind a gyártás, mind a beszerzés során oda kell figyelniük a rozsdavédelemre. A gyakori okok három szempontot foglalnak magukban: nedvesség és párás környezet vagy hőmérséklet-különbségek okozta páralecsapódás; a sajtolás, kezelés és összeszerelés során keletkező felületi karcolások; és nem megfelelő nedvességálló-csomagolás a tárolás és szállítás során. Nyilvánvaló, hogy a rozsda nem csak anyagi probléma, hanem szorosan összefügg a gyártási, csomagolási és használati környezettel is.

 

A tömeggyártású-szénacél sajtolt alkatrészek esetében, ha a felületvédelmi intézkedések nem elegendőek, még akkor is, ha a termék a gyárból kilépve nem mutat nyilvánvaló rozsdásodást, hosszú távú szállítás vagy tárolás után korrózió léphet fel. Ezért a termék felhasználási környezeti és korrózióvédelmi követelményeit egyértelműen előre meg kell határozni a beszerzés során, és nem kell megvárni, amíg a termék rozsdásodik, mielőtt intézkednénk.

 

 

A rövid ideig tartó -tároláshoz vagy szállításhoz a rozsdamegelőző olaj-egy viszonylag egyszerű védelmi módszer, amely alkalmas olyan termékekre, amelyek további feldolgozást vagy összeszerelést igényelnek. Szénacél fémbélyegzés és egyedi szénacél bélyegzés esetén a működési környezettől függően megfontolandó a hosszabb -időtartamú korrózióvédelmet igénylő termékek, horganyzás, porszórt bevonat vagy egyéb felületkezelés.

 

A horganyzás alkalmas a hosszú távú korrózióvédelemre{0}}általános ipari környezetben; a porfestés és festés jobban megfelel a szabaddá tett szerkezeti elemeknek, korrózióvédelmet biztosítva, miközben javítja a megjelenést; A foszfátozást általában a következő bevonatok előkezeléseként használják a bevonat tapadásának javítása érdekében. A szénacéllemez-bélyegző termékek esetében a végső folyamatot átfogóan kell meghatározni a korrózióállósági követelmények, az élettartam és a költségcélok alapján.

 

 

A beszerző személyzet a termék tényleges használati körülményei alapján dönthet: a rozsdamentesítő olaj előnyben részesíthető a rövid távú raktározásban és szállításban; a horganyzás megfontolható az általános beltéri ipari környezetben; a bevonat- vagy bevonatmegoldások további értékelése szükséges nedves vagy kültéri környezetben; ha a terméknek megjelenési követelményei is vannak, szóba jöhet szórással vagy porfestéssel. Az összetett szerkezetű, precíziós szénacél testreszabott hajlító alkatrészeknél azt is ellenőrizni kell, hogy a hajlítási helyzet, a furat helyzete és az élfelület megfelelő felületvédelmet biztosít-e.

 

Ezért semmilyen korróziógátló-kezelés nem alkalmas minden szénacél sajtolásra. Az ésszerű tervnek figyelembe kell vennie a használati környezetet, a korrózióállósági követelményeket, a termék élettartamát, a felületi követelményeket és a célköltséget is, és előre meg kell határozni a termék tervezési és beszerzési szakaszában.

 

Nem biztos benne, hogy melyik felületkezelés illik az Ön alkalmazási környezetéhez?

 

Kérjen egyedi felületkezelési ajánlást

 

 

BeszerzéskorSzénacél fémlemez bélyegzés, vagy Egyedi OEM szénacél horganyzott fémbélyegzés esetén legalább öt adat megadása javasolt: anyagminőség és lemezvastagság, felületkezelési módszer, korrózióállóság vagy sópermet vizsgálati követelmények, kritikus mérettűrések és várható éves beszerzési mennyiség. A hajlítást, lyukasztást vagy mélyhúzást igénylő termékek esetében teljes rajzokat is be kell nyújtani az anyag- és folyamatkompatibilitás értékeléséhez.

 

Különösen fontos megjegyezni, hogy nem tanácsos egyszerűen "rozsdaállóságot" kérni a szállítóktól. A pontosabb beszerzési információknak tartalmazniuk kell a termék működési környezetét, várható élettartamát, korrózióállósági besorolását vagy vizsgálati szabványait. Minél specifikusabbak a követelmények, annál könnyebben meghatározható a megfelelő anyagok, sajtolási eljárások, felületkezelési megoldások, és annál kisebb a minőségi kockázat a későbbi prototípus- és tömeggyártás során.

 

 

Szénacél sajtolás beszerzése esetén termékrajzokat, anyagvastagságot, működési környezetet, korrózióvédelmi követelményeket, várható beszerzési mennyiséget tud megadni, hogy előzetesen felmérhessük a megfelelő sajtolási folyamatokat, felületkezelési megoldásokat.