Sárgaréz fém bélyegző alkatrészek

A sárgaréz sajtolás olyan munkadarab, amelyet úgy állítanak elő, hogy külső erőt fejt ki a sárgaréz lemezekre préseken és matricákon keresztül, hogy plasztikus deformációt vagy szétválást okozzon, ezáltal elérje a kívánt formát és méretet. Ezt a feldolgozási módszert széles körben alkalmazzák a modern ipari termelésben, különösen a tömeggyártásban. Egyedülálló fizikai és kémiai tulajdonságaival számos iparágban fontos szerepet tölt be, és széles körű fejlődési kilátásai vannak a jövőben.

Kémiai összetétel:A sárgaréz főként rézből és cinkből áll, kiváló korrózióállósággal, jó mechanikai tulajdonságokkal és feldolgozhatósággal.
Fizikai tulajdonságok:A sárgaréznek jobb a hő- és elektromos vezetőképessége, mint sok más fém, és közepes keménységű és szilárdságú.

 

Bélyegzési folyamat

• Tervezés:Az ügyfelek igényei szerint precíz bélyegzőszerszámokat terveznek.
• Anyag előkészítés:Válasszon kiváló minőségű sárgaréz anyagokat a termék teljesítményének és tartósságának biztosítása érdekében.
• Bélyegzés formázása:Használjon fejlett bélyegzőberendezést a bélyegzési erő és a sebesség pontos szabályozásához a termékformázás eléréséhez.

 

Utófeldolgozás

• Tisztítás:Távolítsa el a bélyegzési folyamat során keletkező olajfoltokat és szennyeződéseket.
• Hőkezelés:A sárgaréz fémbélyegző alkatrészek követelményei szerint az anyag mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében lágyítást vagy hűtést végeznek.
• Felületkezelés:Beleértve a polírozást, bevonatot stb., a termék korrózióállóságának és esztétikájának javítása érdekében.

 

 

 

1. Bélyegzés vanmagas termelési hatékonyság,könnyen kezelhető, könnyen gépesíthető és automatizálható. Ennek az az oka, hogy a bélyegzés sajtolószerszámokra és sajtolóberendezésekre támaszkodik a feldolgozás befejezéséhez. A közönséges prések löketfrekvenciája elérheti a percenkénti tucatokat, a nagysebességű prések pedig a percenkénti száz- vagy akár több ezerszereseket is, és minden bélyegzési löketből egy-egy bélyegzett alkatrész keletkezhet.

2. A bélyegzés során a matricabiztosítja a méret és forma pontosságáta bélyegzett rész felületi minőségét, és általában nem károsítja a bélyegzett rész felületi minőségét. A szerszám élettartama általában hosszú, így a bélyegzés minősége stabil, a cserélhetőség jó, és pontosan ugyanazokkal a tulajdonságokkal rendelkezik.

3. A bélyegzéssel nagy mérettartományú és összetett formájú alkatrészeket lehet előállítani, mint például kis stopperórákat órákhoz, nagy hosszirányú gerendákat és burkolatokat autókhoz stb., és az anyag bélyegzés közbeni hideg alakváltozást keményítő hatása miatt a szilárdság, ill. a bélyegzés merevsége magas.

4. A bélyegzés általában nem hoz létre forgácsot és töredéket, kevesebb anyagot fogyaszt, és nem igényel egyéb fűtőberendezést. Ezért ez egy anyag- és energiatakarékos feldolgozási módszer, és a bélyegzett alkatrészek költsége alacsony.