Speciális eljárási követelmények a fotovoltaikus alumíniumötvözet bélyegző alkatrészeihez
Apr 12, 2026
A fotovoltaikus alumíniumötvözet bélyegző alkatrész formázási és formázási követelményei
Az alumínium fotovoltaikus tartótartozékok a könnyű súly, a jó alakíthatóság és az újrahasznosíthatóság előnyei miatt az autók könnyűsúlyozásának kedvelt anyagává váltak. Az alumínium sajtolóalkatrészek formázási folyamata alapvetően megegyezik a hagyományos hideglemezekével, de jelentős különbségek vannak a formázási követelményekben: kopásálló és tapadásgátló szerszámacélt kell választani, a formahézagot a lemezvastagság 3-8%-ára kell beállítani, a sajtolás sugarát megfelelően növelni a feszültség eloszlatása érdekében, valamint felületkezelési polírozást vagy bevonatot kell végezni.
Figyelmet kell fordítani a napelemes szereléshez használt alumínium tartozékok hosszú távú -tárolására: az öregedés miatti keményedés csökkenti a megmunkálhatóságot, és felső határanyagokat kell választani a formakészítéshez; A rajzolaj hajlamos az elpárolgásra, és a lapot felnyitás után azonnal fel kell használni vagy meg kell tisztítani, és olajjal kell bevonni; A felület hajlamos az oxidációra, ezért nem szabad a szabadban elhelyezni.
A hegesztési és csatlakozási folyamat követelményei
A fotovoltaikus alumíniumötvözet sajtolórész szegecsmentes csatlakozását hideg extrudálással alakítják ki belső betétek kialakítására, amelyek különböző vastagságú és anyagú lemezeket köthetnek össze. Az alumínium bélyegző alkatrészek lyukasztó és szegecselő csatlakozása nagy szilárdságú, szemrevételezéssel ellenőrizhető, nem igényel előfúrást, tömített és korrózióálló-, valamint különböző anyagokhoz is alkalmas.
Az alumíniumötvözetből készült vízálló szolársín ellenálláshegesztése közepesen magas frekvenciájú technológiát alkalmaz, és az alumínium-magnéziumpor keletkezésének lehetősége rendkívül kicsi; A CMT és az argon ívhegesztés hajlamos a fémrészecskék kifröccsenésére, és porrobbanásveszélyt jelent, ezért speciális megelőző intézkedéseket igényel.
A görgős élfolyamat követelményei
A tető napelemes alátámasztására szolgáló alumínium szorítókampó élnyomó ereje nem lehet túl nagy, a sebesség 200-250 mm/s között van szabályozva. A préselési szög nem haladhatja meg a 30 fokot minden alkalommal, és V-alakú préselés nem megengedett. Az alumínium bélyegző alkatrészek gördülő élét 20 fokos szobahőmérsékleten kell elvégezni, és a hűtőházból kiszedett alkatrészeket nem szabad közvetlenül működtetni. A közönséges préselés három lépésből áll, és hagyományos alkalmakra alkalmas; Az európai tömörítési eljárás négy lépésből áll, és alkalmas hosszú élek tömörítésére vagy hibaelhárításra. Az alumínium sajtolt alkatrészek alsó formáját és betéteit rendszeresen polírozni kell 800-1200 #-os csiszolópapírral, hogy megakadályozzuk az alumínium forgácsok összetapadását.
A festés előtti előkezelési folyamat-követelményei
Az alumínium napelem-végbilincsek vízmosás passziválása PV rögzítőrendszerekhez képes eltávolítani a természetes oxidfilm- és olajfoltokat, sűrű oxidfilmet képez a felületen, és javítja a ragasztó és a hegesztés közötti tapadást. Az alumínium bélyegző alkatrészek feldolgozási folyamata: zsírtalanítás → vizes mosás → passziválás → vizes mosás → szárítás. Az alumínium sajtolt alkatrészek száradási folyamata körülbelül 37 percet vesz igénybe: körülbelül 7 percig 140 fokra emeljük, körülbelül 20 percig melegen tartjuk, és körülbelül 7 percig hűtsük 100 fokra.
Vegye fel velünk a kapcsolatot
Az alumínium szoláris középső bilincs különleges követelményeket támaszt az öntőformában, a hegesztésben, a görgős éleknél, a bevonatban és más folyamatokban, és a folyamatválasztást az adott forgatókönyvnek megfelelően finoman össze kell hangolni. Ha technikai nehézségekbe ütközik, vagy folyamatoptimalizálási javaslatokra van szüksége a következővel kapcsolatbanFotovoltaikus alumínium ötvözet bélyegző alkatrészgyártásban, kérjük, forduljon hozzánk bármikor.
