Prizmás cellás alumínium akkumulátortok vs. acél tok

Sep 15, 2025

Kínában az új energiahordozók (NEV) értékesítése 40%-kal nőtt 2025-ben (a Kínai Autógyártók Szövetsége szerint)-az-évhez képest. Az akkumulátorház anyagai kulcsfontosságúak lettek. A prizmatikus cellás alumínium akkumulátorház könnyű alumíniumötvözetet használ. Az acélház nagyszilárdságú acélra épül. Ez a cikk összehasonlítja alapvető teljesítményüket, költségüket és folyamatukat, környezeti alkalmazkodóképességüket, alkalmazási területeiket, és bemutatja a Xiamen APOLLO alumínium akkumulátorház-megoldásait.

 

Az alapvető teljesítmény összehasonlítása

 

1. Súly és energiasűrűség

Az alumínium ház tömege 30-40%-kal kisebb, mint egy azonos méretű acélházé. Egy 70 kWh-s NEV akkumulátorcsomag esetében az alumínium ház használata 15-20 kg-mal csökkenti a csomag teljes tömegét. Ez közvetlenül 5-8%-kal javítja a jármű hatótávolságát. Ez kulcsfontosságú előny a hosszú futásteljesítményt igénylő NEV-k számára

 

2. Erősség és ütésállóság

Az acél tokok szakítószilárdsága nagyobb (500-600 MPa), mint az alumínium tokok (300-400 MPa). Az alumíniumtokok azonban ötvözött anyagokat használnak (pl. 6061-T6). Ezek az anyagok jól elnyelik az ütéseket. A NEV töréstesztekben a lítium-ion akkumulátorcellához készült alumínium héj 15 kN ütési erőt képes ellenállni. Nem reped meg, és megfelel a nemzeti biztonsági előírásoknak

 

3. Korrózióállóság

Az alumínium tokok felületén természetes oxidfilmet (Al2O3) képeznek. Ez a film ellenáll az akkumulátor elektrolitjai által okozott korróziónak. Az acéltok extra horganyzást vagy festést igényel. E kezelések nélkül 2-3 éven belül berozsdásodhat. A tengerparti területeken használt alumínium akkumulátorházak esetében az alumínium korrózióállósága 2x jobb, mint a bevonat nélküli acélé.

 

Költség és gyártási folyamat összehasonlítása

1. Anyagköltség:Az alumíniumötvözet (alumínium prizmás burkolathoz) 1,2-1,5-szer több kilogrammonként, mint a hidegen hengerelt acél. De az alumínium tokok könnyebbek. Így a teljes anyagköltség akkumulátoronként csak 5-10%-kal magasabb, mint az acéltokoknál

 

2. Feldolgozási nehézségek:Az acéltokok bélyegzést és hegesztést igényelnek. A gyártási ciklus egységenként 8-10 óra. A lítium-ion akkumulátorcellához készült alumínium héj extrudálást és CNC megmunkálást alkalmaz. Ez a folyamat pontosabb. 6-8 órával gyorsabban készül a tömeggyártás

 

3. Selejt aránya:Az acéltokos hegesztés selejt aránya 5-7%. A hegesztési repedések okozzák ezt a magas arányt. Az alumínium prizmás burkolat lézeres hegesztést alkalmaz. A selejt aránya mindössze 2-3%. Ez csökkenti a teljes termelési költségeket.

 

Fő alkalmazási mezők

 

Az alumínium és acél akkumulátortokok különböző forgatókönyveket szolgálnak ki. Az alumínium tokot főként a közép--csúcs-kategóriás NEV-ekben használják (pl. Tesla Model 3, BYD Han). Könnyű súlyuk ezt lehetővé teszi. Hordozható energiatároló eszközökhöz is illeszkednek. A súlycsökkentés kritikus fontosságú ezeknél az eszközöknél. Az acéltokokat az alacsony költségű NEV-ekben, az elektromos kétkerekűekben{12}}és a háztartási készülékekhez használt mno2-es akkumulátortokokban használják. Ezek a forgatókönyvek többet foglalkoznak a költségekkel, mint a súlyokkal. Ipari energiatároló rendszereknél előnyben részesítik az akkumulátoros alumínium házakat. Élettartamuk hosszabb (8-10 év vs. . 5-6 év az acéltokoknál).

 

Application of Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

Környezeti alkalmazkodóképesség összehasonlítása

 

1. Magas és alacsony hőmérsékletű teljesítmény

-40 fokos alacsony hőmérsékletű környezetben az alumínium ház hővezető képessége 200 W/(m·K). Ez 5x magasabb, mint egy acél ház. Segíti az akkumulátor gyorsabb felmelegedését. Ez biztosítja, hogy a NEV-k normálisan induljanak a hideg területeken. 85 fokos magas hőmérsékleten az alumínium tokok nem deformálódnak. De az acéltokok kissé meghajolhatnak

 

2. Rezgésállóság

Az akkumulátor alumínium házát haszongépjárművekben használják. Ezek a járművek gyakori rezgéssel szembesülnek. Az alumíniumnak jó a rugalmassága. Az acélhoz képest 30%-kal csökkenti a rezgésátvitelt. Ez megvédi a benne lévő akkumulátorcellákat a hosszú távú -vibrációs károsodástól.​

 

3. Nedvességállóság

90%-os relatív páratartalmú környezetben a lítium-ion akkumulátorcella alumínium héja 1000 órás tesztelés után is érintetlen marad. A korróziógátló kezelés nélküli acél tokon 500 óra elteltével rozsdafoltok láthatók. Gyakoribb karbantartást igényel.

 

A Xiamen APOLLO prizmatikus alumínium akkumulátortok megoldásai

 

Xiamen APOLLOprizmás cellás alumínium akkumulátorházkiváló minőségű-6061-T6 alumíniumötvözetet használ. Szakítószilárdsága 380 MPa. 35%-kal könnyebb, mint az acél tokok. Termékpalettánk alumínium prizmás burkolatot és alumínium burkolatot tartalmaz lítium-ion akkumulátorcellához. Mindegyik megfelel a sópermetezési teszteknek (1000 óra rozsdamentes) és az ütési teszteknek (18 kN sérülésmentes).​

 

ISO9001-2015, IATF16949 és ROHS tanúsítvánnyal rendelkezünk. Termékeink megfelelnek a GB/T 31486-2025 (Kína prizmatikus akkumulátorház-szabvány) és az UL 94 szabványoknak. Egyedi szolgáltatásokat kínálunk. Beállíthatjuk a tok méretét (hossz 100-500mm, szélesség 50-200mm, magasság 20-80mm), falvastagságot (1,5-3mm), felületkezelést (eloxálás, porfestés). Ezek a beállítások illeszkednek a NEV-ekhez, az energiatárolókhoz vagy a háztartási készülékekhez. Globális logisztikánk a légi, a szárazföldi és a tengeri területre terjed ki. A légi szállítás 3-5 napot vesz igénybe az ázsiai ügyfelek számára. A szárazföldi szállítás 7-15 napot vesz igénybe Délkelet-Ázsiába. A tengeri szállítás 15-20 napot vesz igénybe Európába és Amerikába. 24 órás értékesítés utáni csapatunk helyszíni telepítési útmutatást és minőségellenőrzést biztosít. Biztosítjuk, hogy minden termék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.

 

Prismatic Cell Aluminum Battery Case

 

lépjen kapcsolatba velünk

 

Ms. Tina from Xiamen Apollo

Akár ez is tetszhet