Az autóipari alumínium sajtolási folyamat speciális követelményeinek teljes körű elemzése

A 6061 alumínium gyűjtősín alapvető formázási folyamata hasonló a hagyományos hideglemezéhez, de szigorú speciális követelmények vonatkoznak a formatervezésre, a feldolgozási részletekre és a nyersanyag tárolására. A gyártás során az alumíniumforgácsok hatékonyan csökkenthetők a feldolgozási lépések növelésével és a hulladékkések használatának csökkentésével. Ugyanakkor az öntőforma szerkezetét, felületi keménységét és simaságát speciálisan az alumínium anyagok jellemzőihez kell igazítani, ami eltér a hagyományos hideglemezes formák szabványától.

Az alapanyag tárolás szempontjából az alumíniumlemezek hajlamosak az öregedésre, ami a folyáshatár növekedéséhez és az élfeldolgozás csökkenéséhez vezethet. Gyártás előtt ki kell választani az előírásoknak megfelelő felső határértékeket, és el kell végezni a megvalósíthatósági ellenőrzést.

Az alumíniumlemezből készült speciális húzóolaj és a rozsdamentesítő olaj hajlamos az elpárolgásra, és a csomagolás felnyitása után azonnal fel kell használni, vagy előzetesen meg kell tisztítani és olajozni kell az alumínium gyűjtősín elektromos csatlakozójának bélyegzése előtt; Az alumínium felülete pedig hajlamos az oxidációra, ezért szigorúan tilos a szabadban tárolni. A lezárt csomagolást és a speciális tárolási kezelést jól kell végezni, hogy elkerüljük a bélyegző alkatrészek minőségének befolyásolását.

A Customized alumínium gyűjtősínek hegesztési folyamata két kategóriába sorolható: hegesztés és mechanikus csatlakozás, amelyek alkalmasak a különböző karosszériaelemek összeszerelési igényeire, és mindegyik folyamatnak speciális működési követelményei vannak. A hegesztési folyamat főként a közepes és nagyfrekvenciás ellenálláshegesztést, a hidegátmenetes CMT-hegesztést és a volfrám inertgázos hegesztést alkalmazza. Ezek közül az ellenálláshegesztés kevesebb port termel, helyi elszívással pedig elkerülhető a porlerakódás, ami nagyobb biztonságot eredményez; A CMT-hegesztés és az argon ívhegesztés hajlamos alumínium-magnézium-fémrészecskék képződésére, ami porrobbanásveszélyt jelent, és átfogó pormegelőzési és -szabályozási intézkedéseket igényel.

A Flexibilis alumínium csatlakozások mechanikus csatlakozásai főként nem szegecselt csatlakozásokon és lyukasztott szegecses csatlakozásokon alapulnak. A nem szegecselt csatlakozásokat hideg extrudálással alakítják ki, beágyazott illesztésekké, amelyek a táblák különböző vastagságához és anyagaihoz illeszthetők; A lyukasztó szegecscsatlakozás nagy szilárdságú, egyszerű eljárással, korrózióálló -hézagtömítéssel rendelkezik, és intuitív módon képes észlelni a csatlakozás minőségét, előzetes fúrás nélkül, így alkalmas több anyagú kompozit csatlakozási forgatókönyvekhez.

Az alumínium rugalmas csatlakozások szívóssága alacsonyabb, mint az acélé, és a görgős élpréselési folyamat paraméterei nagymértékben eltérnek a hagyományos acél alkatrészektől, ezért szigorú nyomás, sebesség, szög és környezeti hőmérséklet szabályozást igényelnek. A préselési folyamat során a nyomás nem lehet túl magas, a sebességet 200-250 mm/s-ra kell szabályozni, és az egyszeri préselési szög nem haladhatja meg a 30 fokot. Szigorúan tilos V-alakú préselési módszert alkalmazni a préselés közbeni repedés elkerülése érdekében.

A préselést 20 fokos szobahőmérsékleten kell elvégezni. A hűtőházból most kivett 6101-es alumínium gyűjtősín nem dolgozható fel azonnal. Működés előtt vissza kell állítani szobahőmérsékletre. A görgős élpréselés két formára osztható: közönséges préselés és európai préselés. A hagyományos préselés a hagyományos alkatrészekhez, míg az európai préselés a hosszú élű alkatrészekhez, például az első és a hátsó burkolatokhoz alkalmas, és csökkentheti a felületi hibákat is; Ugyanakkor a présberendezés alsó formáját és betéteit rendszeresen polírozni és karbantartani kell 800-1200 #-os csiszolópapírral, hogy a maradék alumíniumforgács ne karcolja meg a munkadarab felületét.

A modern autók folyamatosan fejlődnek a könnyű, biztonságos és kényelmes, alacsony-karbon- és energiatakarékos-irányok felé. A 6101 t61 alumínium gyűjtősín eljárással szemben támasztott speciális követelmények magának az alumíniumnak a jellemzői körül fogalmazódnak meg, a sajtolástól, hegesztéstől és összeszereléstől a tekercsél passziválásáig. Az egyes kapcsolatok folyamatvezérlése közvetlenül befolyásolja az alkatrészek minőségét és a jármű általános teljesítményét.

Az alumíniumötvözet előnyei az anyagteljesítményben és a fenntarthatóságban pótolhatatlanok. A 6061-es alumínium gyűjtősín teljes folyamatfolyamat-specifikációjának szigorú végrehajtása nemcsak a gyártás különböző minőségi problémáinak megoldását teszi lehetővé, hanem teljes mértékben kiaknázhatja a könnyű súly előnyeit is, segítve az autóipart a magas{{2}minőségű, környezetbarát, biztonságos és hatékony fejlesztések elérésében. Ezenkívül az alumínium lapos gyűjtősínt pótolhatatlan központi elemmé teszi az autóipari könnyűsúlyozás folyamatában.

Ha bármilyen igénye van személyre szabott gyártásra, folyamatoptimalizálásra vagy autóipari műszaki tanácsadásraAlumínium bélyegzés, kérjük, bármikor kapcsolatba léphet velünk. A 6101-es alumínium lapos gyűjtősínhez komplett folyamatmegoldást tudunk biztosítani, amely kompatibilis a járműgyártási szabványokkal, segítve a projekteket a stabil tömegtermelés elérésében, a minőség javításában és a költségek csökkentésében.