A 304-es rozsdamentes acél bélyegzésével kapcsolatos alapismeretek magyarázata

Az anyagok kiválasztása és előkezelése a Stamping 304 rozsdamentes acél gyártás alapja, amely közvetlenül meghatározza a későbbi feldolgozás megvalósíthatóságát és a termék teljesítményét. Anyag szempontjából a GB/T 3280-2015 szabványnak megfelelő ausztenites rozsdamentes acél előnyben részesített, 18% -20% krómot és 8% -10% nikkelt tartalmazó 304 rozsdamentes acéllal, amely általános forgatókönyvekhez alkalmas; A 316 rozsdamentes acél további 2% -3% molibdén elemmel jobb korrózióállóságot biztosít, és alkalmas összetett és zord környezetekhez.

A vastagságválasztás szempontjából a bélyegzett alkatrészek hagyományos vastagsági tartománya 0,5-3,0 mm. Vékony lemezek (<1mm) are suitable for precision electronic component production, while thick plates (>2 mm) nagy űrtartalmú, több mint 100 tonnás lyukasztóprést igényelnek, hogy biztosítsák a rozsdamentes acéllemez sajtolás formáló hatását. Ugyanakkor a nyersanyagokat polírozásnak vagy savas mosásnak kell alávetni, és a felületi érdességet Ra legfeljebb 0,8 μm-en belül kell szabályozni, hogy elkerüljük a forma megkarcolódását és a termék felületi minőségének befolyásolását a bélyegzési folyamat során.

A formatervezés és a folyamatparaméterek ésszerűsége a kulcsa a Stamping 304 rozsdamentes acél pontosságának és gyártási hatékonyságának biztosításának. A formák közötti hézagot szigorúan ellenőrizni kell, az anyagvastagság 8% -12% közötti egyoldalú hézaggal. Például az 1 mm-es lapok közötti rést 0,08-0,12 mm-re kell szabályozni. Ha a rés túl nagy, akkor sorja keletkezik a termékben, míg ha túl kicsi, akkor az súlyosbítja a formakopást és lerövidíti a forma élettartamát.

Javasoljuk, hogy az egyedi rozsdamentes acél sajtolás bélyegzési sebességét percenként 30-60-szor (SPM) szabályozza. Ha a nagy sebességű, percenként több mint 80-szoros bélyegzést alkalmazzák, ásványolaj-spray-t és egyéb kenőrendszereket kell felszerelni a forma és a lemez közötti súrlódási veszteség csökkentése érdekében. A formatervezésnek 1 foknál nagyobb vagy egyenlő lebontási lejtést kell fenntartania, hogy megakadályozza az alkatrészek beszorulását a formába; A 2:1-nél nagyobb nyújtási arányú mélyhúzott alkatrészeket fokozatosan, több folyamatban kell kialakítani, hogy elkerüljük az olyan hibákat, mint a repedések és a ráncok.

A rozsdamentes fémbélyegzés minőségellenőrzésének egyértelmű szabványokat kell követnie annak biztosítása érdekében, hogy a termék teljesítménye és pontossága megfeleljen a szabványoknak. A mérettűrés szempontjából a közönséges bélyegzett alkatrészek tűrését ± 0,1 mm-en belül kell szabályozni, míg a precíziós alkatrészek, például az orvosi alkatrészek ± 0,05 mm-t, az ISO 2768-mK szintű szabvány szerint.

A felület minőségét tekintve a terméken nem lehetnek hibák, például repedések és ráncok, és a karcolás mélysége legfeljebb 0,05 mm lehet, amit fehér fényű interferométerrel pontosan lehet érzékelni. Ami a mechanikai tulajdonságokat illeti, az izzított 304-es rozsdamentes termékek keménységének meg kell felelnie a HRB 70-90-nek, 520 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdság mellett a GB/T 228.1-2021 szabvány követelményeinek megfelelően, hogy a 304-es rozsdamentes acél lyukasztás megfelelő szerkezeti szilárdsággal és használati stabilitással rendelkezzen.

A rozsdamentes acél sajtolt alkatrészek gyártásának egyensúlyban kell lennie a környezetvédelem és a biztonság között, és meg kell felelnie az ipari környezetvédelmi előírásoknak és a gyártásbiztonsági szabványoknak. A hulladékok ártalmatlanítása szempontjából a rozsdamentes acélhulladékot 95%-nál nagyobb vagy annál nagyobb hasznosítási arányban kell osztályozni és tárolni az EU WEEE-irányelv követelményeinek megfelelően, az erőforrások újrahasznosítása érdekében. A kenőanyag kiválasztását illetően az 5–10% polivinil-alkoholt tartalmazó, víz-alapú, környezetbarát kenőanyagokat részesítik előnyben a hagyományos motorolaj helyett, hatékonyan csökkentve a VOC-kibocsátást és minimalizálva a környezetszennyezést. Kérjük, vegye figyelembe, hogy a cikkben szereplő összes érték ipari szabvány, és a tényleges gyártási folyamatban ezeket rugalmasan kell módosítani az olyan speciális követelmények alapján, mint a berendezés teljesítménye és az OEM rozsdamentes acél bélyegzési alkatrészeinek specifikációi.

Az OEM rozsdamentes acél bélyegzett gyártás szabványosítása és ellenőrzése kulcsfontosságú a termékminőség és a gyártási hatékonyság biztosításához. A professzionális műszaki támogatás és a testreszabott szolgáltatások hatékonyan elkerülhetik a termelési kockázatokat.

A Xiamen Apollo a teljes folyamatgyártásra szakosodottBélyegzés 304 rozsdamentes acél. Testreszabott gyártási és műszaki tanácsadási szolgáltatásokat tudunk nyújtani az iparági szabványok és az Ön egyedi igényei alapján. Ha bármilyen kapcsolódó beszerzési vagy testreszabási igénye van, kérjük, forduljon hozzánk bármikor, hogy megbeszéljük az együttműködést.