Ipari panelszekrény átfogó elemzése

A PLC vezérlőszekrény olyan rendszerintegrációs eszköz, amelynek vezérlőmagja egy programozható logikai vezérlő (PLC), amely általában a PLC testet, bemeneti/kimeneti modulokat, kezelőpanelt, riasztólámpákat, vezérlőgombokat és egyéb vezérlőelemeket tartalmazza. Ezek az összetevők testreszabhatók a tényleges alkalmazási környezeteknek és a működési követelményeknek megfelelően a helyszíni automatizálási vezérlőrendszerek vezérlése, felügyelete és működtetése érdekében. A Vezérlőpult házának jellemzői a stabil teljesítmény, a nagy megbízhatóság, az egyszerű telepítés és a felhasználóbarát -működés. Az alapvető műveleteket magasan képzett műszaki személyzet szükségessége nélkül tudja elvégezni, és az ipari automatizálás vezérlésének nélkülözhetetlen alapeleme.

A felhasználás szempontjából a PLC-szekrény alkatrészeit széles körben használják a gyári gyártósor vezérlésében, a robotvezérlésben, a műhelyautomatizálásban, a mechanikus automatizálásban és más forgatókönyvekben. Különféle funkciókat érhetnek el, például automatikus kapcsolást, észlelést, megfigyelést és vezérlést, és jelentős előnyökkel rendelkeznek, mint például a kompakt felépítés, a teljes körű funkciók, az erős interferencia-gátló képesség és a megbízható működés.

Az Ipari panelszekrény műszaki paraméterei elsősorban a PLC vezérlő paramétereit, a modulparamétereket, a csatlakozó paramétereket, a konzolparamétereket, a riasztólámpák paramétereit, a gombparamétereket és a vezérlési paramétereket tartalmazzák. Ezeket a paramétereket a tényleges alkalmazási környezetnek megfelelően kell meghatározni, hogy megfeleljenek a különböző munkakörülményeknek. A szekrénytípus kiválasztását tekintve a PLC-k betöltésére általában fix szekrényeket használnak, az ajtólap pedig egy teljes ajtószerkezet, mint például a KB szekrények, a kilenc összecsukható szekrények és a tizenhat összecsukható szekrények. GGD szekrények, fix elválasztó szekrények vagy fiókos szekrények nem választhatók.

Ennek az az oka, hogy a PLC szekrényen belüli komponensek többnyire egy teljes táblaként vannak beépítve, és ha szekrényajtó szegmentáló szerkezetet használnak, az kényelmetlen lesz a telepítéshez és a hibakereséshez. Ha a GGD szekrényt kell kiválasztani, akkor a nem szabványos tervezést úgy kell végrehajtani, hogy a műszerajtót, a bejárati ajtót és az alsó szellőzőajtót egy teljes ajtóvá kell összevonni, és eltávolítani az első és hátsó kereszttartókat a szekrénykeretről az egyszerű telepítés és karbantartás érdekében. Az Alkalmazásszekrény szellőzőrendszerének kialakítása szempontjából javasolt az első ajtó alsó légbemeneti és felső levegőkimeneti formáját alkalmazni, a hátsó ajtón pedig nincs levegő bemeneti és kimeneti nyílás. Szellőztető szűrők vannak felszerelve a bemeneti és kimeneti nyílásoknál a por megelőzésére, körülbelül 0,08 négyzetméteres bemeneti és kimeneti területtel.

Tekintettel arra, hogy a PLC-szekrényben lévő alkatrészek viszonylag kevés hőt termelnek, a természetes konvekció felhasználható a hőelvezetési követelmények teljesítésére; Ha a légáramlást fel kell gyorsítani, az ajtópanel felső felében lévő kimeneti szűrőre axiális áramlású ventilátort lehet felszerelni, amely a levegőt kifelé vezeti, és a szekrény felső burkolata nem porózus szerkezetet vesz fel.

A nem gyakran használt alkatrészek, mint például az egyenáramú tápegységek, körülbelül 2000 milliméter magasságban telepíthetők. Az alsó alkatrész beépítési helyzete nem lehet 200 milliméternél alacsonyabban a talaj felett, különben nem lehet a helyszínen bekötni.

Kifejezetten különféle alkatrészekhez: A feszültségszabályozó egy fűtőelem, amely nem igényel gyakori karbantartást, és a PLC panel vezérlő logikai programjának rozsdamentes acél automata szekrényének tetején kell elhelyezni a könnyű hőelvezetés érdekében; A PLC modult rendszeresen hibakeresni és karbantartani kell, és könnyen kezelhető helyre kell telepíteni.

Telepítéskor balról jobbra kell elhelyezni a bővítéshez, és legalább 100 milliméter távolságot kell tartania az interferenciaforrásoktól, például elektromágneses kontaktoroktól és reléktől; A megszakító beépítési magasságát az üzemeltetés kényelme alapján kell megválasztani, és a körülötte ne legyenek működést akadályozó eszközök. A bővítéshez bal oldalról kell elhelyezni.

A relék és a sorkapcsok általában a szekrény elülső és alsó részében vagy a szekrény mögött vannak elhelyezve. A sorkapcsokat függőlegesen kell elhelyezni, a belső vezetékeket és a külső vezetéknyílásokat a lehető legnagyobb mértékben el kell választani egymástól.

A külső vezetéknyílásoknál figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a tartalék magok és a bejövő vezetékek árnyékoló rétegei a helyszínen, és nagyobb specifikációkat kell választani; A kapcsolók és a száloptikai dobozok általában az elektromos rendszer szekrénye alatt helyezkednek el, és a fenntartott vezetékezési helynek teljes mértékben figyelembe kell vennie a hálózati kábelek és szálak hajlítási sugarát. A világítótesteket a szekrény tetejére kell felszerelni, ajtóvezérlő kapcsolókkal vezérelve. Egy készletet kell telepíteni egy-oldalas elrendezésre, két készletet pedig mindkét oldalra.

A PLC panel szekrény földelési rendszerének kialakítása kulcsfontosságú. Minden PLC-eszközzel felszerelt kapcsolószekrényt fel kell szerelni PE védőföldelő gyűjtősínnel és TE interferencia elleni földelő gyűjtősínnel. A PE védőföldelő gyűjtősín a berendezések, például állványok és tápegységek PE földelési pontjának csatlakoztatására szolgál, és közvetlenül a szekrényhez csatlakozik; A TE anti-interferenciaföldelő gyűjtősín szigetelt és a szekrényhez van szerelve, és a külső jelkábelek árnyékolására szolgál. A szekrény földelése szempontjából a szerkezeti elemeket, mint például az alkatrészek beépítéséhez szükséges szerelőlapot, megbízhatóan kell rögzíteni a szekrény keretéhez. A használt csatlakozókat karmos rugós alátétekkel kell párnázni, és a szerelőtábla aljáról sárga és zöld vezetékekkel a PE sorba vezetni.

A Standard PLC szekrény forgó alkatrészeinek földelését rézfonott szalaggal kell a szekrényvázhoz csatlakoztatni. A rack-en külön földelő csavar található a PE csatlakoztatásához, és a rack-et a PE gyűjtősínhez kell csatlakoztatni. Az összekötő vezeték minimális keresztmetszete-2 négyzetmilliméter. Szerkezeti tervezés szempontjából a fenti elrendezési elvek alapján készítsen szekrény elrendezési rajzot a vázlatos diagrammal és a szekrényjegyzékkel kombinálva. Legyen szó szekrényekről, alkatrészekről, kábeltálcákról és egyéb segédanyagokról, a maximális külső méreteket kell használni és 1:1 arányban rajzolni.

Az elrendezés elkészülte után az alkatrészek elhelyezkedése és beépítési módja alapján megtervezzük a szerelőtábla szerkezetét. A szerelőlap anyaga általában 2,0 és 3,0 mm közötti vastagságú alumínium horganyzott lemez. Az elektromos moduláris PLC-szekrény kialakításának szorosan illeszkednie kell a tényleges használati követelményekhez, és szigorúan szabványosítania kell a műszaki műveleteket. Ennek nagy jelentősége van az elektromos automata vezérlés megvalósítása és a kapcsolószekrények gyártási és tervezési színvonalának javítása szempontjából.

A fentiek átfogó elemzéseIpari panelszekrények, amely olyan kulcsfontosságú műszaki szempontokat foglal magában, mint a szerkezeti tervezés, az alkatrészek elrendezése és a földelési rendszer. Ha bármilyen kérdése vagy konkrét igénye van a termék kiválasztásának vagy testreszabásának folyamata során, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Professzionális műszaki támogatást és személyre szabott megoldásokat biztosítunk Önnek.