PVC merülő szigetelt gyűjtősín-eljárás és ipari alkalmazás elemzése

A rézrúd-szigetelés kezelési folyamatrendszerében a merítési öntés egy széles körben használt mainstream technológia. Az iparban az epoxigyanta-por bemártását általában merítési pornak nevezik, a folyékony PVC-ragasztó bemártásának folyamatát pedig merítésnek nevezik. Ez a cikk az utóbbira összpontosít a részletes elemzés érdekében. A PVC merülő szigetelt gyűjtősín, mint a szigetelés kezelésének kiforrott formája, fontos szerepet játszik az elektromos rendszerekben, de alkalmazási forgatókönyvei jelentősen eltérnek. Gyakrabban használják az energiatároló rendszerekben, és ritkábban használják az akkumulátorcsomagokban. A fő ok szorosan összefügg a folyamat jellemzőivel és a forgatókönyv-követelményekkel.

A rézsín-merítés lényegében egy olyan kezelési eljárás, amely a rézsín felületét folyékony ragasztós szigetelőanyaggal meghatározott eljárással egyenletesen beborítja, sűrű szigetelő védőréteget képezve. Ez az eljárás jelentősen javíthatja a rézrudak szigetelési teljesítményét, és biztosítékot nyújthat az elektromos csatlakozás biztonságára. A PVC mártással szigetelt gyűjtősín egy általános kifejezés az ilyen típusú kezelt rézrudakra.

Jelenleg a fő eljárás polivinil-klorid (PVC) ragasztóanyagot használ, amelyet PVC-gyanta, lágyító, stabilizátor, töltőanyag és egyéb komponensek összekeverésével állítanak elő, és szobahőmérsékleten zselészerű folyékony állapotban van. A PVC bevonatú buszrudakban használt anyagok előnye az alacsony költség és a kiváló folyékonyság, így alkalmasak tömegipari gyártásra. A hőmérséklet-tartomány -40 foktól 125 fokig terjedhet, a szigetelési szilárdság pedig elérheti a 20-28 kV / mm-t, teljes mértékben megfelelve az elektromos mezők, például az akkumulátorok és az energiatároló rendszerek alapvető szigetelési követelményeinek.

Az akkumulátorok területén az impregnált rézrudak korlátozott alkalmazása elsősorban két tényezőnek tudható be: egyrészt az akkumulátorcsomag rendkívül nagy helyigényű és könnyű súlyú, az impregnálás pedig megnöveli a rézrudak vastagságát és súlyát, ami kényelmetlenné teszi a kis helyekre, például BDU-kba és modulokba történő beszerelést, ami nem segíti az energiasűrűség javítását; Másodszor, az akkumulátor sok hőt termel a töltés és kisütés során, és a szigetelőréteg akadályozhatja a hőelvezetést, ami túlzott helyi hőmérséklet-emelkedéshez vezethet, és befolyásolhatja a biztonságot. Bár a szigetelt hajlékony réz sín az akkumulátorcsomaghoz megoldja a rugalmas csatlakozás problémáját, a hőelvezetési hiányosság nem kerülhető el.

Az energiatároló rendszer egy előnyös alkalmazási forgatókönyv impregnált rézrudakhoz, fix beépítési móddal, amely laza hely- és súlykorlátozással rendelkezik, és jobban összpontosít a stabilitásra és a biztonságra. Az impregnált rézrudak kiváló szigetelése és korrózióállósága képes alkalmazkodni az energiatároló erőművek nedves és poros környezetéhez. A Dipping Busbar for Connection magas szigetelési teljesítménye csökkentheti a szivárgás kockázatát, és megfelel az energiatároló rendszerek magas biztonsági redundancia követelményeinek. Ezenkívül a műanyag mártogatós elektromos réz gyűjtősín testreszabhatja a paramétereket az energiatároló eszközök követelményei szerint, tovább javítva az alkalmazkodóképességet.

A termék a rézrúdba merítés után számos előnnyel rendelkezik, stabil szigetelési teljesítményével, amely képes ellenállni a 3500 V AC/DC és annál nagyobb feszültségeknek, hatékonyan megakadályozva az áramszivárgást, ami szintén a gyűjtősín-leválasztás egyik alapvető követelménye; Ugyanakkor a bevonat jó egyenletességgel rendelkezik, és a PVC ragasztó folyékonyságának köszönhetően képes alkalmazkodni a bonyolult formájú rézrudakhoz. Erős tapadású, 4N/cm-nél nagyobb vagy egyenlő leválási szilárdsággal rendelkezik, nem könnyű lefejteni, és képes alkalmazkodni az olyan munkakörülményekhez, mint a vibráció és a környezeti változások.

Rugalmas csatlakozásokat igénylő forgatókönyvek esetén a Soft Connection Copper gyűjtősín a merítési kezelés után bizonyos fokú rugalmasságot tud megtartani, miközben biztosítja a szigetelési teljesítményt. Ezenkívül a termék hőállósági szintje -40-125 fok között mozog, és a szigetelőréteg vastagsága az egyik oldalon 1-2 mm között finomhangolható, amely ellenáll a nedvesség- és poreróziónak. Jól teljesít a 192 órás sópermet tesztben 5%-os NaCl oldatban és 35 fokos körülmények között. A kiválasztásPVC merülő szigetelt gyűjtősínAz impregnált rézrudak mérete és súlya alapján optimalizálható a telepítési stabilitás növelése érdekében.