Kerámia ház EV DC biztosítékhoz
Az elektromos áramellátású egyenáramú biztosíték kerámia teste a szerkezeti alátámasztás és a szigetelés védelmére szolgáló alapanyag, amelyet kifejezetten az új energiájú járművekben található nagyfeszültségű{0}}DC védelmi rendszerekhez fejlesztettek ki. Mátrixként nagy-tisztaságú speciális kerámiákat használ, és precíziós öntéssel és magas hőmérsékletű szinterezési folyamatokkal szabványos blokkszerkezetté alakítják. Főleg az olvadt anyag, az ív{5}}oltóanyag és a fém végsapka alátámasztására használják. Az elektromos járművek akkumulátorrendszereiben, a járművek nagy-feszültségű áramelosztásában és az energiatároló berendezésekben megvalósítja a normál elektromos szigetelés, az ívzárás és a magas hőmérsékletű szerkezeti stabilitás alapvető funkcióit. Kulcsfontosságú szerkezeti elem, amely biztosítja az egyenáramú biztosítékok kitörési megbízhatóságát és az egész jármű elektromos biztonságát.
- Gyors szállítás
- Minőségbiztosítás
- 24 órás ügyfélszolgálat
A termék bemutatása
Az elektromos járművek nagyfeszültségű{0}}rendszereiben a kerámiatestnek, mint a biztosíték „csontvázának”, stabil elektromos teljesítményt és mechanikai integritást kell fenntartania a 750–1000 V DC névleges feszültségű rendszerekben. Ha túlterhelés vagy rövidzár{4}}hiba lép fel az áramkörben, az elektromos egyenáramú biztosíték kerámia testének nemcsak a tranziens magas hőmérsékletnek és az ívütésnek kell ellenállnia, amelyet a biztosíték ezredmásodperceken belül felolvad, hanem azt is biztosítania kell, hogy az ívenergiát hatékonyan korlátozzák és az ívoltó közeghez, végső soron megszakító áramhoz irányítsák. Funkcionális megbízhatósága közvetlenül meghatározza a biztosíték védőműködésének sikerességét és a jármű általános nagyfeszültségű biztonságát.
Anyagi előnyök
Nagy -szilárdságú és stabil szigetelés
A nagy-tisztaságú alumínium-oxid kerámia szigetelés kiváló mechanikai tulajdonságokkal büszkélkedhet, hatékonyan csökkentve a nagy-feszültségű szivárgás, a kúszás és a meghibásodás kockázatát. Anyaga vibráció-- és ütés--álló, alkalmas összetett autóipari körülményekhez. Az alumínium-oxid kerámiacső nagyfeszültségű elektromos biztosítékokhoz szerkezete robusztus és nem sérülhet könnyen, így hosszú távon stabil elektromos teljesítményt biztosít.
Korrózióálló-, öregedésgátló- és tartós
Az alumínium-oxid kerámiák kémiailag közömbösek, ellenállnak a nedvességnek, a sópermetnek és az enyhe korróziónak, és nem hajlamosak az öregedésre és a hosszú távú -degradációra. Ez biztosítja a biztosíték szerkezetének és elektromos teljesítményének folyamatos stabilitását, meghosszabbítja az élettartamot és csökkenti a berendezés karbantartási költségeit.
Nagy{0}}hatékonyságú hővezető képesség és hőmérsékletszabályozás
A berillium-oxid kerámiák kiváló hővezető képességgel rendelkeznek, így alkalmasak nagy-teljesítményű elektromos elektromos biztosítékokhoz. Gyorsan eloszlatják a magas hőmérsékletet normál működés és rövidzárlatok során, megakadályozva a hő felhalmozódását, ami károsíthatja a szigetelést és a dielektrikumokat, biztosítva a nagyfeszültségű egyenáramú rendszer stabil működését.
Kulcsfontosságú műszaki paraméterek
Szigetelési ellenállás
Nagyobb vagy egyenlő, mint 1000MΩ. Ez az ultra-nagy szigetelési ellenállás hatékonyan akadályozza meg a nagy-feszültségű egyenáramú szivárgást és a kúszást, biztosítva a nagyfeszültségű elektromos rendszerek normál szigetelési biztonságát, és elkerülhető az alumínium-oxid kerámiacső elektromos autóbiztosítékok szigetelési hibája által okozott járműhibák.
Ellenáll a névleges feszültségnek
Az alumínium-oxid kerámia szigetelőcső biztosítékhoz több száz és több ezer V közötti egyenáram-ellenállási tartományt fed le. Az alacsony-feszültségű specifikációk alkalmasak kis energiatárolókhoz és járművek segédáramköreihez, míg a magas-feszültségű specifikációk megfelelnek a 800 V-os magas{4}feszültségű járműrendszerek feszültségállósági követelményeinek. nagy-feszültségű működési feltételek.
Működési hőmérséklet tartomány
Stabil működés széles hőmérsékleti tartományban, -50-500 fok között. Az elektromos biztosítékokban lévő szigetelt kerámiacső ellenáll a jármű szélsőséges üzemi körülményeinek, például a téli vezetésnek rendkívül hideg területeken, a magas hőmérsékletnek való kitettségnek nyáron és a magas hőnek zárt motorterekben, deformáció, repedés vagy szigetelésgyengülés nélkül magas és alacsony hőmérsékletű környezetben.
Méretpontosság
A teljes méretek, a furatok helyzete és a rés tűrése ellenőrzött, igazodva az automatizált összeszerelő sorokhoz, és kiküszöbölve a tömeggyártási hibákat, például az összeszerelési elakadásokat, a rossz tömítést és a kerámiatest okozta laza végsapka csatlakozásokat az EV egyenáramú biztosítékok méreteltérései miatt.
(Megjegyzés: A konkrét paraméterek az ügyfél termékkövetelményei szerint tervezhetők és testreszabhatók)
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Melyek az elektromos egyenáramú biztosítékok kerámia testének repedésének alapvető műszaki okai?
V: Három fő kategória létezik: 1) elégtelen anyagsűrűség és a szinterezési folyamat hibái által okozott látens belső feszültség; 2) Azonnali rövidzár{2}}hősokk, amely meghaladja a hordozó hősokkállósági küszöbét; 3) Szerkezeti repedések ésszerűtlen összeszerelési tűrések és hosszú távú vibrációs kifáradás miatt. Ezek elkerülhetők nagy-tisztaságú hordozók kiválasztásával, a folyamatok szabványosításával és az anyag pontos kiválasztásával.
K: Milyen alapvető különbségek vannak az alumínium-oxid és a berillium-oxid kerámia testek között elektromos járművek működési körülményei között?
V: Az alumínium-oxid kerámiákat nagy szigetelés, nagy szilárdság és nagy korrózióállóság jellemzi, így alkalmasak a legtöbb általános autóipari energiatárolási alkalmazásra. Ezek kínálják a legjobb költséghatékonyságot- és stabilitást a tömeggyártásban. A berillium-oxid kerámiák fő előnye az ultra-nagy hővezető képesség, amely képes megoldani a hőfelhalmozódás problémáját nagy-teljesítményű körülmények között, így alkalmasak a magas-kategóriás, nagy-feszültségű, nagy{7}}áramú EV-rendszerekhez.
K: Hogyan biztosítható az összeszerelési konzisztencia több kerámiatest esetében?
V: Négy fő rendszerre támaszkodva:-formaformázás, állandó hőmérsékletű szinterezés, teljes-mintavételezés és paramétermegszilárdítás-a nagyfeszültségű autóipari biztosítékok minden egyes tételének mérettűrése, szerkezeti síksága és anyagtulajdonságai szabványosítva vannak, a sorozatgyártás és a sorozatgyártás teljes kiküszöbölése érdekében.
K: A kerámia test szigetelésromlása hatással lesz a biztosíték megbízhatóságára a teljes életciklusa során?
V: A minősített EV{0}}minőségű kerámiatestek rendkívül erős kémiai és hőstabilitással rendelkeznek. Normál járműüzemi körülmények között nincs szigetelésromlás vagy szerkezeti öregedés. Mindaddig, amíg a kiválasztás megfelel az üzemeltetési feltételeknek, stabil teljesítményt érhet el, ugyanolyan élettartammal, mint a teljes jármű, és nem igényel középtávú karbantartást vagy cserét.
Lépjen kapcsolatba velünk
A pontos kiválasztásához aKerámia test EV DC biztosítékhozA projekt működési feltételeinek, a mérnöki tesztparaméterek beszerzésének és a kötegelt szállítási megoldásoknak való megfelelés érdekében bármikor felveheti a kapcsolatot műszaki csapatunkkal, hogy elvégezzék az egyenkénti -on-a működési feltételek adaptációját és a paraméterek megerősítését.
Népszerű tags: kerámia test ev egyenáramú biztosítékhoz, Kína, gyártók, beszállítók, gyár
