Lemez sárgaréz sajtolás megmunkálási anyag kiválasztása és a feldolgozás kulcsfontosságú pontjai

A sárgarézötvözetek főként rézből és cinkből állnak, néhány minőségben nyomelemeket, például ónt is tartalmaznak. A különböző arányok közvetlenül befolyásolják a bélyegzést és a teljesítményt. A sárgarézlemez-bélyegzés sajtolási folyamatához megfelelő sárgaréz anyag kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni az olyan kulcsfontosságú tényezőket, mint a költség, a megmunkálhatóság, a felületkezelés alkalmazkodóképessége, a hegeszthetőség, a hajlítási teljesítmény, a szakítószilárdság, a felhasználási forgatókönyvek és az alakíthatóság.

A költségeknek meg kell felelniük a projekt költségvetésének, és a megmunkálhatóság közvetlenül meghatározza a gyártás nehézségét és hatékonyságát. A felületkezelési jellemzők befolyásolják a sárgaréz lemezbélyegzés későbbi megjelenését és funkcionális korszerűsítését. A hegeszthetőség a több-elemes csatlakozások megbízhatóságához kapcsolódik, a hajlítási fokozat és a szakítószilárdság pedig meghatározza az anyag szerkezeti stabilitását a formázás és az üzemelés során. A végső anyagválasztásnak meg kell felelnie a tényleges alkalmazási követelményeknek, figyelembe véve az olyan speciális tulajdonságokat, mint a vezetőképesség, kopásállóság és korrózióállóság.

A relécsapos sárgaréz terminál a fémlemezt a célszerkezetbe dolgozza fel különféle alakítási folyamatokkal, beleértve a lyukasztást, a lyukasztást, a mélyhúzást és a hajlítást. A lyukasztást az alkatrész általános alakjának kivágására használják, és szigorúan ellenőrizni kell a furat átmérője és a furat éle közötti távolságot a sorja csökkentése és a másodlagos feldolgozás elkerülése érdekében; A lyukasztást főként kis lyukak, vágások és hornyos szerkezetek megmunkálására használják, és gyakran az anyagvágási folyamattal szinkronban fejezik be.

A mélyhúzás a sárgaréz fémlemez formán keresztüli nyújtásának alapvető folyamata, amely sekély mélyhúzásra és mély mélyhúzásra oszlik. A formázási mélységet a formaüreg határozza meg. A hajlítás az elektromos kapcsolóaljzat részeihez tartozó sárgaréz érintkezőcsap szögének kialakítása, amelyet általában nyújtás után helyeznek el. A művelet során ellenőrizni kell a sarok sugarát, kerülni kell az éles szögeket és az összetett vágásokat, meg kell akadályozni a furat helyzetéhez közeli deformációt, biztosítani kell a kialakított méretek pontosságát.

A hajlítás kulcsfontosságú formázási lépés a sárgaréz fémbélyegző alkatrészek elektromos tartozékaiban, és ésszerű folyamatparaméterekkel hatékonyan elkerülhető a repedés, deformáció és sorja. A gyártás során általában megkövetelik, hogy a saroksugár legalább a tábla vastagságának fele legyen, csökkentve az éles szögeket és az összetett vágásokat. A rés és a kiemelkedés szélessége az anyag vastagságának körülbelül 1,5-szerese legyen, és lehetőleg kerülni kell a furat helyzetéhez közeli hajlítást.

A sárgaréz precíziós bélyegzőalkatrészek általános hajlítási módszerei közé tartozik a léghajlítás, a dombornyomás és az aljozás. A léghajlítás V-alakú formákat használ a különböző vastagságú munkadarabokhoz való alkalmazkodáshoz, míg a domborítás és a fenékezés nagyobb nyomást fejt ki egy zárt üregben, amely alkalmas nagyobb pontosságú hajlítási forgatókönyvekre, stabil szögeket és szabályozható visszapattanást biztosítva.

A sárgaréz alkatrészek elektromos érintkezős sajtolása speciális szerszámokra támaszkodik az erőformálás eléréséhez, és a különböző szerszámokat a különböző gyártási méretekhez és precíziós követelményekhez igazítják. A hajlított acélrudak egyszerű hajlítási műveletekre alkalmasak, szögek kialakítására alátámasztás és nyomás révén; Az ütőszerelvényeket általában kézi bélyegzésre használják, és stabilan alakító erőt tudnak kifejteni.

Az elektromos csatlakozóaljzatos sárgaréz sajtoláshoz használt bélyegzőszerszám a nagy-precíziós gyártás magja, amely egyállomásos és többállomásos szerkezetekre oszlik. Egy lyukasztó segítségével olyan összetett műveleteket hajt végre, mint az anyagledobás, lyukasztás és formázás, és nagy pontosságú kontúrokat is stabilan, kötegekben tud feldolgozni, hogy kielégítse az összetett szerkezeti elemek folyamatos gyártási igényeit.

Ha bármilyen kérdése van aSárgaréz fémlemez bélyegzésanyagválasztás, folyamatválasztás vagy szerszámadaptáció, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Professzionális műszaki útmutatást és testreszabott megoldásokat biztosítunk a gyártási projektek hatékony előmozdítása érdekében.