Biztosítékok: működésük, főbb jellemzők, gyártási folyamat és alkalmazások

 

 

 

1. lépés: Normál működés
Ha az áramkörben az áram a névleges tartományon belül van, a végsapka és az érintkező fém része (az úgynevezett elem) kevés hőt termel. A hő gyorsan szétterül a biztosíték külső házán keresztül. Az elem hőmérséklete az olvadáspontja alatt marad, így az áramkör bekapcsolva marad

2. lépés: Reagálás a túlterhelésre
Ha túlterhelés van az áramkörben (például rövidzárlat vagy hirtelen nagy feszültség), az áram a névleges érték fölé megy. Az elem gyorsan felmelegszik. Hőmérséklete az olvadáspontig emelkedik, és elkezd lágyulni és olvadni

3. lépés: Az áramkör leállítása
Miután az elem megolvad, az áramkör megszakad. Ugyanakkor a végsapka és a kapocshegesztő alkatrészek ívoltó része{1}}eloltja az olvadásból származó elektromos ívet. Ez megakadályozza, hogy az ív más alkatrészeket károsítson. Végül a hibás áramkör megszakad, és a berendezés védett

 

 

 

• Gyors válasz:Túlterhelés esetén a biztosítékok gyorsan reagálnak. A legtöbb biztosítékérintkező késsapka megolvadhat, és ezredmásodpercek alatt levághatja az áramkört. Ez időben megakadályozza a drága berendezések károsodását

 

• Egyszerű szerkezet:A biztosítéksapka és az érintkezők kevés alkatrészből állnak. Könnyen telepíthetők és használhatók. Nem igényelnek bonyolult karbantartást, ami időt és pénzt takarít meg a felhasználóknak

 

• Erős alkalmazkodóképesség:A biztosítéksapka és az érintkezők különböző környezetekben működhetnek. Magas vagy alacsony hőmérsékletet is bírnak (a legtöbb típusnál -40 foktól 125 fokig). Ellenállnak a vibrációnak és a pornak is, így megfelelnek az ipari és autóipari igényeknek

 

• Alacsony költség:Más áramkörvédő eszközökkel (például megszakítókkal) összehasonlítva a biztosítékérintkezős késsapkák olcsóbbak. Jól használhatók nagy-üzemekben és elektronikai termékekben.​

 

 

1. lépés: Az elem elkészítése
A dolgozók fémanyagokat (például rézcsíkokat vagy ötvözött huzalokat) használnak. Adott formákká préselik vagy húzzák az anyagokat (például változó -metszeti elemeket az olvadás felgyorsítása érdekében). A mérethibának ±0,01 mm-nél kisebbnek kell lennie

2. lépés: A külső tok elkészítése
A kerámia tokok magas hőmérsékletű{0}}szinterezéssel készülnek (1200-1400 fok között). Az üvegtokok fújással készülnek. A fém tokok préseléssel és polírozással készülnek

3. lépés: Az alkatrészek összeszerelése
A dolgozók az elemet, az ív{0}}oltóanyagot (például kvarchomokot) és a csatlakozókat a tokba helyezik. Gondoskodnak arról, hogy az elem középen legyen, és a kivezetések jól csatlakozzanak (a nagy érintkezési ellenállás elkerülése érdekében).

4. lépés: A tok lezárása
Zárt réz végzáró sapkák esetén a dolgozók lezárják a házat (például epoxigyantát használnak a kerámiaházakhoz). Ez megakadályozza a por és a víz bejutását. A tokot is erősebbé teszi

5. lépés: A teljesítmény tesztelése
Minden réz végsapkát tesztelnek. A dolgozók ellenőrzik az olvadási áramot, az ív{1}}törő képességét és a hőmérsékletállóságát. Például az elem nem olvadhat meg 1 óra alatt, ha az áramerősség 1,2-szerese a névleges értéknek. 1 percen belül meg kell olvadnia, ha az áram kétszerese a névleges értéknek

6. lépés: Jelölés és csomagolás
A dolgozók kinyomtatják a legfontosabb információkat (például névleges áramerősség, feszültség és ív{0}}törési képesség) a házra. Antisztatikus csomagolást használnak a szállítás közbeni sérülések elkerülésére.​

 

 

 

 

• Új energiamező

PV inverterek: A rézsapkás és az L{0}} típusú csatlakozóknak nagy feszültséget (1000 V–1500 V) és nagy áramerősséget (50 A–100 A) kell kezelniük. Kerámia tokot és kvarchomokot használnak az ívek megállítására. Ez megvédi az invertert a rövidzárlatoktól a PV-tömbökben
Energiatároló rendszerek: rézsapka és L{0}}típusú csatlakozók védik az akkumulátor áramköreit. El kell viselniük a magas hőmérsékletet (-40 foktól 85 fokig) és a vibrációt. Ez megakadályozza, hogy az akkumulátor túlmelegedése biztonsági problémákat okozzon

 

 

• Ipari vezérlési terület

Inverterek és szervomotorok: Kis felületű,{0}}réz rögzítésű rézsapkát és biztosítékvéglapát femuléit használnak itt. Kicsiek és gyorsan reagálnak (olvadási idő 1 ms vagy kevesebb). Megvédik a vezérlő áramköröket a túlterheléstől
Nagy-feszültségű tápegység: Réz sapkát és biztosítékvéglapátot használnak, amelyek nagy ív-törőképességgel rendelkeznek (50 kA vagy annál nagyobb). 10 kV-tól 35 kV-ig terjedő elektromos hálózatokhoz illeszkednek. Megakadályozzák a rövidzárlat terjedését

 

 

• Autóelektronikai terület

Hagyományos üzemanyaggal működő autók: Csatlakoztassa{0}}Biztosíték érintkező késsapkákalacsony feszültségű{0}}áramkörökhöz (például lámpákhoz és légkondicionálókhoz) használják. Névleges áramuk 5A és 30A között van.
Új energiájú autók: A nagy{0}}feszültségű sapkát és az akkumulátoregység érintkezőjét A biztosítékokat nagyfeszültségű{1}}áramkörökhöz (például motorvezérlőkhöz és akkumulátorcsomagokhoz) használják. Névleges feszültségük 500 V és 1000 V között van. Ellenállnak a vibrációnak és a magas/alacsony hőmérsékletnek.