A rozsdamentes acél sajtolt alkatrészek bélyegzési folyamatának öt kulcsfontosságú szakaszának részletes magyarázata

 

A progresszív présbélyegzés olyan eljárás, amely speciális szerszámokat használ a rozsdamentes acéllemezek, tekercsek vagy acéllemezek megfelelő alkatrészekké történő feldolgozására préselés, formázás és egyéb műveletek révén. Jellemzői a nagy hatékonyság, gazdaságosság és praktikum.
Alapvető előnyei négy szempontból tükröződnek:

 

Először is, nagy- és alacsony költségű{1}}gyártást tesz lehetővé összetett Stamping 304 rozsdamentes acélból, amely képes feldolgozni olyan összetett jellemzőket és formákat, amelyeket a hagyományos eljárásokkal nehéz elérni.

Másodszor, az anyagfelhasználás magas, és a hagyományos feldolgozási módokhoz képest jelentősen csökken a keletkező anyaghulladék.

Harmadszor, széleskörű alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és számos iparág, például az autóipar, az élelmiszer-feldolgozó berendezések és a háztartási gépek gazdaságosan képesek ismétlődő alkatrészeket előállítani ezen a folyamaton keresztül.

Negyedszer, a termék kiváló teljesítményt nyújt. Maga a rozsdamentes acél erős korrózióállósággal rendelkezik. A sajtolási feldolgozás után az ötvözet összetétele továbbra is megőrzi alakstabilitását, és ellenáll az olyan összetett környezeteknek, mint a páratartalom és a zord körülmények. Nem sérül meg könnyen hosszantartó-használat után, és kiváló a tartóssága.

 

 

A rozsdamentes acél sajtolt alkatrészek előzetes előkészítése az alapja a zökkenőmentes későbbi feldolgozás biztosításának, amely főként két kulcslépést foglal magában.

 

Az egyik a rozsdamentes acélminőségek kiválasztása. A különböző minőségű rozsdamentes acélok különböző bélyegzési igényekhez és alkalmazási forgatókönyvekhez alkalmasak. Ezek közül az ausztenites rozsdamentes acél (mint például a 302, 304) kiváló alakíthatósággal és hegeszthetőséggel rendelkezik, így ez a preferált választás az univerzális rozsdamentes acéllemez fémbélyegzéséhez; A 409-es fokozatú rozsdamentes acél nagyobb keménységgel és jobb szilárdsággal rendelkezik, így alkalmas speciális szilárdsági követelményeket támasztó alkatrészekhez.

Ugyanakkor a rozsdamentes acél bélyegzőlapok és -lemezek különböző vastagságban kaphatók, és a hidegen hengerelt anyagok alkalmasak kis-méretű nyersdarabokhoz, amelyek szorosan sajtolhatók és nem repednek könnyen; A melegen hengerelt acélminőségek vastagsága általában 0,02 hüvelyk és 0,1 hüvelyk között van, nagyobb méretű alkatrészekhez.

Másodszor, egyértelmű követelmény van az egyedi rozsdamentes acél bélyegzésére. A rozsdamentes acél bélyegzőalkatrészek alkalmazási forgatókönyveinek széles skálája létezik, amelyek több területet is lefednek, mint például a háztartási gépek, az autók és az egészségügy. Például a mosógép külső panelei és ajtóborításai a háztartási gépek területén, névtáblák, díszítőelemek és szigetelőpanelek az autóiparban, mosogatók, tálcák, sebészeti műszeralkatrészek az orvostudományban stb. A konkrét alkalmazási forgatókönyvek és termékspecifikációk egyértelmű meghatározása a későbbi folyamatfejlesztés előfeltétele.

 

A bélyegzőberendezés kiválasztását a gyártási tétel méretén, a rozsdamentes fém sajtolás összetettségén és egyéb követelményeken kell alapulnia, a berendezéstípusok ésszerű kombinációjával a feldolgozás hatékonyságának és minőségének biztosítása érdekében. Jelenleg négy fő típusú rozsdamentes acél sajtolóberendezés létezik a piacon: a mechanikus prések könnyen kezelhetők, alkalmasak kis tételes gyártásra, elvégezhetik az alapvető alakítási műveleteket, és kézi segítségre van szükség az egyes alkatrészek működtetéséhez; Az automata sebességváltós vagy revolvernyomógépek megszakítás nélküli és többállomásos durva feldolgozási képességekkel rendelkeznek, amelyek alkalmasak a nagyszabású-gyártási igényekre; A CNC vezérlésű présgépek nagy pontosságúak és erős ismételhetőségűek, képesek összetett kontúrok feldolgozására, és alkalmasak nagyméretű-gyártásra. Testreszabhatók lyukasztófejekkel, formákkal, felvonókkal és egyéb támasztószerszámokkal az alkatrésztervezés szerint; A szervoprés elektromos energiát vesz fel, ami lágyabbá teszi az alakítási folyamatot. A lézeres tervezéssel kombinálva összetett rozsdamentes acél klipek mikrohajlítási megmunkálását teszi lehetővé, amely alkalmas a nagy pontosságú és összetett alkatrészek gyártási igényeire.

Az OEM rozsdamentes acélból készült bélyegzés gyakorlati szakaszában figyelmet kell fordítani a részletekre, annak érdekében, hogy egységes és jó minőségű{0}}termékeket kapjunk. Az alapfolyamat hat lépésre oszlik.

 

Az első lépés a biztonsági ellenőrzés, amely magában foglalja a rozsdamentes acél alapanyag előzetes ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincsenek hibák, és ne befolyásolja a későbbi feldolgozást.

A második lépés az anyagfeltöltés. Óvatosan helyezze be a nyersdarabot a kijelölt helyre, elkerülve a puszta kézzel való érintkezést a folyamat során, hogy az ujjlenyomatok ne befolyásolják a termék megjelenését.

A harmadik lépés a kenőanyag felvitele. Bélyegzés előtt vigyen fel védő kenőanyagot, hogy hatékonyan megelőzze a precíziós fémbélyegzés felületén lévő hibákat, például karcolásokat és kopást.

A negyedik lépés a berendezés kalibrálása, a gépbeállítások hibakeresése, a szerszámok és hézagok pontos beállításának biztosítása, valamint a megfelelő szabályozási paraméterek beállítása a rozsdamentes acélötvözet típusának és a feldolgozási műveletnek megfelelően.

Az ötödik lépés a sajtolás formázása. Indítsa el a bélyegzőgépet, és a csúszkán keresztül szabályozott nyomás alatt stabilizálja a formált részeket. A hosszú távú gyártási pontosság biztosítása érdekében rendszeresen kalibrálja a berendezést.

A hatodik lépés az utólagos{0}feldolgozás és ellenőrzés. A bélyegzés befejezése után sorjázó kezelést végeznek az éles szélek eltávolítása érdekében. Polírozás és egyéb precíziós feldolgozás a megjelenés javítása érdekében az igényeknek megfelelően végezhető. Ezzel egyidejűleg a késztermékeket ellenőrzik, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden egyes tétel megfelel az előírásoknak és szabványoknak.

 

 

 

A Xiamen Apollo Stamping Welding Technology Co., Ltd. a rozsdamentes acél sajtolási technológia kutatására és gyártására specializálódott, és testreszabott feldolgozási, anyagválasztási és folyamattanácsadási szolgáltatásokat tud nyújtani a különböző iparágak igényei szerint. Ha bármilyen beszerzési, testreszabási vagy kapcsolódó műszaki igénye vanRozsdamentes acél sajtolt alkatrészek, forduljon hozzánk bármikor, hogy professzionális megoldásokat és pontos támogatást nyújthassunk.