Precíziós rézbélyegzett alkatrészek kémiai polírozási eljárásának elemzése és alkalmazási kutatása

A precíziós rézbélyegzett alkatrészek kiváló vezetőképességüknek és rugalmasságuknak köszönhetően széles körben alkalmazhatók elektronikai alkatrészekben, erősáramú berendezésekben és dekorációs termékekben. A réz kémiai polírozása, mint a réz felületi minőségének javítását célzó kulcsfontosságú utókezelési folyamat{1}}, hatékonyan kompenzálja a sajtolási formázási technológia felületi hibáit. A réz részek felülete a bélyegzési feldolgozás után hajlamos a maradék olajra és oxidokra, és a kémiai polírozási technológia hatékonyan tudja megoldani ezt a problémát, jelentősen javítva a bélyegző rézlemezek felületi fényességét és optimalizálva azok általános felületi teljesítményét. Ez az eljárás nemcsak a mikrosorja- és oxidrétegeket távolítja el, hanem többféle hatást is elér, például zsírtalanítást és tükörfényezést, megbízható felületi alapot biztosítva a későbbi összeszereléshez és használathoz.

A precíziós elektronika területén a kémiai polírozásnak meghatározó szerepe van a Precision rézbélyegzett alkatrészek megmunkálási minőségében. Példaként említve a mikrocsatlakozókat, vegyi polírozás után hatékonyan eltávolítják a bélyegzési folyamat során keletkező mikrosorját, eltávolítják a felületi oxidokat, és jelentősen csökkentik a felületi érdességeket. A gyakorlati alkalmazások azt mutatták, hogy a csiszolt -C típusú interfészek és egyéb alkatrészek érintkezési ellenállása körülbelül 38%-kal csökkenthető, a rézionok kioldódási mennyisége pedig 0,08 ppm alá szabályozható, teljes mértékben megfelelve a nagy vezetőképesség és a nagy tisztaság követelményeinek.

Az áram- és hűtőrendszerben a kémiailag polírozott teljesítményréz rudak és hűtőmodulok használatával mintegy 12%-kal növelhető a hővezető képességük. Például az 5G bázisállomás radiátorok hűtési hatékonysága 25%-kal növelhető, hatékonyan biztosítva az erősáramú berendezések és a kommunikációs bázisállomások stabil működését.

A dekoráció és az ipari termékek területén a kémiai polírozáson átesett egyedi rézbélyegzés jelentősen javíthatja a tükörhatást és nagymértékben javíthatja a termékek megjelenési esztétikáját. Ugyanakkor az utókezeléshez használt krómmentes passzivációs technológiával{1}} kombinálva sópermettel szembeni ellenállása elérheti a 96 órát. Ez a folyamatkombináció jó egyensúlyt biztosít a dekoráció és a praktikum között, megfelel a magas-kinézeti követelményeknek, miközben biztosítja a rézszalagos bélyegzés megbízhatóságát összetett környezetben.
 

Az elektromos rézbélyegző alkatrészek kémiai polírozásának szabványos folyamatfolyamatot kell követnie. Az első lépés az előkezelés-, beleértve a zsírtalanítást, savas mosást és öblítést. A fő cél annak biztosítása, hogy a réz alkatrészek felülete olajfoltoktól és oxidrétegektől mentes legyen, így tiszta aljzatot biztosít a későbbi polírozáshoz. Az előfeldolgozás befejezése után a kémiai polírozás szakaszába lép. A munkadarabot 1-4 percre 45-50 fokra előmelegített polírozó oldatba kell meríteni, amely alkalmas a rézanyagok polírozási igényeire. A folyamat során barna oxidfilm képződik a fémbélyegző alkatrészek elektromos réz felületén. Ezt követően a munkadarabot filmeltávolító kezelésnek vetik alá, általában 5-8%-os kénsavas oldatba vagy speciális filmeltávolító oldatba áztatva 8-15 másodpercre. Miután az oxidfilmet teljesen eltávolították, alaposan leöblítik a magpolírozási folyamat befejezéséhez.

Ha jobban meg kell értenie a konkrét alkalmazását aPrecíziós réz sajtolt alkatrészekvegyi polírozási folyamat vagy testreszabott műszaki megoldások beszerzése, kérjük, forduljon hozzánk bármikor. Professzionális műszaki támogatást és szolgáltatásokat nyújtunk Önnek.